钛冷却器的换热面积
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-7 00:13 编辑20万吨/a离子膜烧碱,钛冷却器一台,面积290m2,冷却水采用溴化锂机组供给(7°C)。该换热面积是否够用?请大家多指教。
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我们的规模15万吨,两台240m2的太冷却器 20万吨规模,如果只有这么一台290m2的钛冷器,肯定是不够的,而且相差很远。
估计你们的设计院不会出现这样的低级错误。
是不是前级在电解工序有一个盐水换热器,用氯气给盐水预热?把氯气温度降到60度左右然后送到氯氢工序,先用氯水洗涤塔进行降温,而后才送到这个钛冷器的?
如果是这样的工艺,最后一级采用290m2的钛冷器,用冷冻水来进行冷却,差不多够了。关键是看前两级的冷却效果,这样其实也算是两段钛冷的。 电解没有盐水冷却器。只是简单流程,氯气到洗涤塔,钛冷,水雾扑集器,采用7°C水冷却。感觉不够用。最好有高手给个计算。我不是学工艺的。谢谢! 肯定是面积小了,算法是根据能量守恒定律和物料衡算 氯水洗涤塔循环氯水是采用什么冷却,如果也用7度冷水,出洗涤塔氯气温度温度要在25度以下应该可以满足要求,估计楼主厂家不能这样设计吧,能耗太高了,再弄个290平方米的吧 本帖最后由 huawei 于 2010-6-7 21:19 编辑
如果氯气洗涤塔的出口温度是40度以下,钛冷却器的设计面积是能满足冷却要求的。我已经简单进行核算。20万吨钛冷却器只需要131.613平方米的换热面积。所以290平方米已经足够了啊。具体如下:冷水机组负荷计算表
冷水机组负荷计算表
单位
单位
进塔
1吨烧碱
千克
886.729
含水量
千克
148.151
80℃水蒸气饱和蒸汽压
47.4
Kpa
进塔氯气组成
干基氯气
千克
886.729
kmol
12.48914398
其他气体
千克
13.503
kmol
0.46563761
水分
千克
148.151
kmol
8.230593321
换成20万吨
千克/小时
25.000
kmol/h
0.625
干基氯气
千克/小时
22168.231
kmol/h
312.2285995
其他气体
千克/小时
337.587
kmol/h
11.64094026
水分
千克/小时
3703.767
kmol/h
205.764833
洗涤塔进气量
kmol/h
529.6343728
出塔
35℃水蒸气饱和蒸汽压
5.62
Kpa
含水量
千克
11.210
出塔气体组成
干基氯气
千克
886.729
kmol
12.48914398
其他气体
千克
13.503
kmol
0.517241379
含水量
千克
11.210
kmol
0.517241379
水蒸气冷却
千克/小时
3423.522
50℃氯气的溶解度
kg/kg
0.004
损失的氯气
kg/h
13.437
出洗涤塔气体组成
干基氯气
千克/小时
22154.793
kmol/h
312.0393414
其他气体
千克/小时
337.587
kmol/h
11.64094026
含水量
千克/小时
280.245
kmol/h
15.56918264
339.2494643
进洗涤塔气相带进热量:
80℃时氯气的比热为
千卡/kmol. ℃
8.364
kJ/mol·k
35.0183952
80℃时水蒸气的热焓
千卡/千克
631.400
KJ/kg
2643.54552
80℃时其他气体的比热
千卡/kmol. ℃
6.900
KJ/mol·k
28.88892
干基氯气带入的热量
千卡
208918.400
kJ
874699.5591
湿氯气含水带入热量
千卡
2338558.480
kJ
9791076.645
其他气体带进的热量
千卡
6425.799
kJ
26903.53535
气相带进的总热量
千卡
2553902.680
kJ
10692679.74
出洗涤塔带出的热量
35℃时氯气的比热为
千卡/kmol. ℃
8.276
kJ/mol·k
34.6499568
35℃时水蒸气的热焓
千卡/千克
611.200
KJ/kg
2558.97216
35℃时其他气体的比热
千卡/kmol. ℃
6.900
KJ/mol·k
28.88892
干基氯气带出的热量
千卡
90385.316
kJ
378425.2395
湿氯气含水带出热量
千卡
171285.920
kJ
717139.8886
其他气体带出的热量
千卡
2811.287
kJ
11770.29671
氯水带出的热量
千卡
171847.951
kJ
719493.0033
气相带出总热量
千卡
436330.474
kJ
1826828.428
氯水喷淋带走的的热量
千卡
2117572.206
kJ
8865851.312
氯水喷淋量的计算
kg/h
162890.170
m3
162.8901697
循环氯水管的直径
m
0.196
圆管的管径为DN125
m
0.125
三、氯水板式换热器的计算
1、氯水板式换热器面积计算
板式换热器的平均温差
℃
5.279
取k
2500.000
10467
换热器的面积
m2
160.441
160.4412079
循环水的量
kg
529393.051
m3
529.3930515
循环水的管径
m
0.353
取管径为DN219
m
0.200
钛冷却器的计算
1、热量衡算
进冷却器的温度40℃,出冷却器的温度12℃,氯水温度为15℃,
气相组分带进冷却器的热量
千卡
264482.522
kJ
1107335.425
12℃时水的饱和蒸汽压是1.71KPa
吨烧碱氯气含水量
kg
3.325
五万吨氯气含水量
kg/h
83.124
氯气在15℃时的溶解度
千克/千克
0.008
氯气的损失量为
千克/时
1.675
kmol/h
0.02358513
氯水生成量
kg/h
198.796
气相出冷器带出的热量是
12℃时氯气的比热
千卡/Kmol.℃
8.214
kJ/mol·k
34.3903752
水蒸汽的热焓千卡/千克
602.600
KJ/kg
2522.96568
其他气体的比热
千卡/Kmol.℃
6.900
kJ/mol·k
28.88892
出钛冷气的气体
干基氯气
千克/小时
22153.119
kmol/h
312.0157563
其他气体
千克/小时
337.587
kmol/h
11.64094026
323.6566965
含水量
千克/小时
83.124
kmol/h
4.618007223
干基氯气带出的热量
千卡
30754.769
kJ
128764.0671
51.15366254
湿氯气含水带出热量
千卡
50090.601
kJ
209719.3272
其他气体带出的热量
千卡
963.870
kJ
4035.530302
20.46146502
氯水带出的热量
千卡
2981.936
kJ
12484.76766
2.557683127
气相带出总热量
千卡
84791.175
kJ
355003.6923
62.663
冷东水带出的热量
千卡
179691.347
kJ
752331.7325
折合
208.981
KW
114.6627
干燥塔硫酸稀释热
喷淋量
m3/h
50.000
KG/H
114.662665
硫酸稀释放出的热量
kcal/h
114662.665
kw
133.1997958
55.55555556
kw
89.41082058
47619.04762
总的负荷
kw
431.5916532
561.0691492
冷却器的换热面积计算
133.3271988
冷冻水的上水温度
℃
7.0
89.41082058
回水温度11
℃
11.0
208.9810368
钛冷却器的进口氯气温度
℃
40.0
431.7190562
出口温度为
℃
12.0
123.3119009
561.234773
平均温差
℃
13.65298057
69.90378
取K
100
6.568709054
换热器的面积
131.613
冷却器冷冻水用量的计算
冷东水用量
kg/h
44922.837
m3/h
44.9228368
冷东水管径为
0.102944199
678.4426456
圆整管径为
0.8
酸管径计算
酸流量
m3/h
50.000
管径
m
0.109
圆整管径为
m
0.125
补充酸量
dm3/h
100.000
管径
m
0.005
0.108605869
圆整管径为
m
0.025
硫酸换热器计算
1、1硫酸干燥塔硫酸换热量
千卡/时
136733.286
千焦/时
574279.8025
冷冻水的进口
℃
8.0
出口温度
℃
11.0
水的比热
千卡/Kg.℃
1.0
冷却水的量
kg/h
45577.8
m3/h
45.57776211
冷东水的流速
m/s
1.5
冷冻水管直径
m
0.104
圆整管径为
m
0.065
Ⅰ填料干燥塔硫酸板式换热器的面积计算
硫酸的进口温度
℃
16.0
出口温度
℃
12.0
平均温差
℃
4.481
取传热系数K
1500
换热器的面积
m2
20.341
进氯气洗涤塔的氯气管径计算
气体在标准状态下(1atm、0℃),1千克分子等于22.4m3气体,每小时进塔氯气的摩尔数为,
洗涤塔的标准进气量
m3/h
11863.810
洗涤塔前氯气温度
℃
80.000
压力
kpa
-0.5
洗涤塔的实际进气量
m3/h
15414.540
氯气的流速
m/s
12.000
氯气总管的直径
m
0.674
取DN
m
350.000
八、洗涤塔出口管径的计算
出塔气体标准流量
m3/h
7599.188
出口温度
℃
40.000
压力
kpa
-1.5
实际流量
m3/h
8842.920
流速
m/s
10.000
管径
m
0.559
圆整管径为
m
0.300
前面有洗涤塔,面积够用了。就是余量小点。 楼主的钛冷面积是小了点,就你们那套干燥装置,20万吨的规模应该在330平方米左右。
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