关于PPH管道的使用情况
本帖最后由 181128425 于 2010-10-9 12:55 编辑我们公司电解装置阴极碱液系统全部使用的都是PPH管道。由于PPH得热变性问题，每次停车只要时间一长，或者是温差太大，管道之间的法兰都会松动，漏碱。有的其他部位例如三通等地方还出现过炸裂。不知道行业里面还有哪些使用该类材料在电解系统，有空的话大家一起出来交流交流。我们目前正在一些特殊的部位进行材质更换。
我们的设计的不够到位，膨胀节不多。所以法兰连接处经常冷了后经常漏。现正在对部分进行更换。 我单位的PPH加强玻璃钢管道就出现过问题，承受不了太大压力。焊缝容易漏，而且在漏点会越漏越大。
我还发过帖子讨论过，https://bbs.hcbbs.com/thread-740770-1-1.html这里面大家分享的经验都挺有道理。
有人说国外的用得都挺好的，也可能是国内的材料技有术问题或是质量有问题吧。 不知道楼上两位用的都是哪个公司的PPH管道，也许，不同的供应商生产的PPH管道的性能是不一样的。 建议大家用钢骨架塑料复合管替代PPH管，钢骨架塑料复合管耐温耐压，刚度大，线胀系数小，非常适合架空使用。 我们准备把一部分经常泄露的管子换成310s的。 楼主用的是哪家的pph管道，塑料管容易引起变形，尤其是质量不是太好的话。碱管若选用pph，最好支撑多做些，然后用质量好的膨胀节，来减少应力变形 就是美国的PPH管也不行，在阴极循环系统（高温）PPH管根本就不适用，就是设计的错误。我们公司原来全是PPH的，运行时经常发生漏碱伤人事故，而且管子和管件损坏、断裂，经常造成停车。 我们公司的碱液循环系统开始使用的是PPH管道，一年后开始大面积出现泄漏，经常的停车，严重的影响了生产。近期已经把泵后的管道全部更换为310S不锈钢，从目前看效果不错。拆除的PPH管道锯开后观察，纵向裂纹是泄露的主要原因。 高分子有机材料存在塑性变形非常严重，且易老化，尤其在高温的条件下老化更快。
我认为，更换为310s管材，一次性投资大，但是寿命长，运行稳定，是最经济的选择！
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