离子膜电解过程中的一些疑问？
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:41 编辑1.离子膜升降电流过程，盐水流量跟电流大小有没有一定的关系：比如成什么比例等？
2.升降电流期间，功率因数与档位有什么关系，功率因数小于多少需要升降档？
3.离子膜电解过程阳极室与阴极室内压力一般多少，在此过程中，阳极室与阴极室内的蒸汽分压是多少？
4.一次盐水膜过滤的过滤膜能否改变孔径？提高过滤通量，最大能提高多少？
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1.是一定的比例关系，DCS仪表设定好的
2.档位的概念我现在还没有，如能说清楚些最好
3.现在多数在20/24KPa,是表压，80℃时，水汽占一半
4.我想是不可以的，提高过滤通量最大也只能提高到新时水平 回复 1# gaoyingxuan26
第一个问题和第三个问题请参阅你公司的操作手册。
关于第二个问题，你提出升降电流的功率因数问题，这个功率因数我不明白你想表达一个什么意思，是指的变压器的功率因数吗？
功率因数是交流电路中感性负载的一个概念，在电解过程中不存在这个问题。
或许你是想表达整流二极管导通角和整流变压器档位的关系吧？现在大家都是用全控的桥式整流，每个桥臂都安装有晶闸管，当交流电流正半周加到晶闸管阳极的时候，控制极在PLC的控制下给出一个高电平，让晶闸管打开，正半周过去后，自动关闭。导通期间通过的电流就是大家要求的电流，各个桥臂加到一起的总电流就是加到电槽的电流。由于所需要的电流是设定的，所以，要想达到所设定的电流，那就要控制每个晶闸管的导通时间，这个导通时间就是导通角，三相交流电每一相各占120度，所以，导通角最大不会超过120度，所表现在你的控制桌面上就是这个导通角，也有的厂家用控制角来表示，但是控制角＝120－导通角。通过控制导通角的大小，实现电流的稳定供应，是整流器稳流的手段。而升降电流的时候，由于电槽阻抗相对变化不大，根据欧姆定律，U＝IR，当电流上升的时候，总电压也在上升，而整流变压器初级电压是固定的，次级输出电压是多抽头可调的，这个可调就是所谓的档位，正负各13级，共27级，当槽电压随着电流的升高而升高，并且导通角达到最大无法再升电流时，系统会自动调整变压器档位，也有手动调整的，这个时候，自动稳流系统会自动的调低导通角，然后在逐步提高导通角升高电流，如此这般直到达到设定的电流。
不同厂家的整流器的软件设计不一样，操作方法与自动控制手段也不一样，但是本质都是一样的。
电槽在运行时，应当保持一个较高的导通角，如105～115之间，这样，晶闸管处于高饱和状态，导通阻抗小，损失就小，发热量也小，同时也能让其有个上下浮动的余地，以便稳流系统能正常工作，若让他全饱和了，那就无法继续通过升导通角来使电流向上微调了。
第四个问题：现有的膜过滤器是膨体聚四氟乙烯，采用的是表面过滤技术，也就是超滤啦，就像筛子筛沙一样的道理。所以其膜孔符合过滤碳酸钙微粒的要求就行了，如果膜孔过大，虽然通量增加了，但是漏网的碳酸钙也会成几何级增加的。不要怀疑当年戈尔的技术和思想，他绝对考虑到了，提高通量只需控制膜的厚度就可以了。当年戈尔的过滤膜只有0.1mm厚，还是有缝的搭接膜，用在中国的劣质盐上就很容易破裂，所以李国新就一下子提高到了1mm，通量只有0.4，一平米一小时0.4立方的通量，后来的戈尔（被颇尔合并）膜就改成了0.5mm，通量达到0.5～0.6，这些改变大多是规避知识产权的方法，而不是真正用于改善操作条件的初衷。
粗略的肤浅的给你说明一下你的疑问，若要更深的研究，还要你多读专业书籍，多向身边的人请教。
二楼能否麻烦，把蒸汽分压的计算过程给我一份。
谢谢
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