产32%碱的离子膜电槽改产30%碱,在工艺上的可行性,和对离子膜是否有影响?
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:35 编辑我厂的是氯工程的离子膜电槽,现在是生产32%碱,不知其改产30%碱在工艺上的可行性,和对离子膜是否有影响?请各位指点
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长期一来,人们一直在电解法制烧碱工艺中不断追逐碱液的浓度,从隔膜槽的10%到早期离子膜槽的20%,到现在的32%,到未来的35%和试验中的40%以上,目的就是为了节省能源,降低浓缩成本,楼主不知道为什么要降低浓度啊?降低浓度是一点问题都没有的,多加水就行了。
离子膜烧碱的浓度是受到离子膜水迁移量和羧酸层的性能所限制,阻止氢氧根离子向阳极室迁移是个最大的技术难点,所以烧碱浓度不可能无限制的提高,但是提高浓度一直都是人们努力的目标。 工艺上没有什么问题,多加水就是了。但就是搞不懂,现在都在追且高电流效率 高的碱浓度,你们为什么还要降低 是不是销售说:客户只按照30%实物碱接收?多了的不算?我们也遇见过,销售不按照折百计算。阴极浓度低点还好些,电耗低。。 改生产30%的碱电流效率可能要受影响,并且控制不好离子膜容易起泡。 回复 1# Weige668
如果只是为了满足用户的要求,那就建议在液碱输出的通道上加装混合器,通入纯水,采用比例调节自动控制就行了。不建议你改变工艺参数,毕竟涉及到DCS系统,影响较大,对员工操作的严谨性也会产生影响。 电槽没影响,只是电耗低些,纯水多加些,现在烧碱市场30%好卖,而且折合折百碱价格高,所以生产30%的。 个人也不建议增加纯水的加入量降低碱浓度,可以采取六楼的说法在去成品罐区的管道上加纯水混合,降低碱浓度。
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