离子膜 螯合树脂塔 工艺 应用 改进 二次盐水
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 19:58 编辑我公司目前树脂塔运行提出相关的问题：
1、树脂破碎率大
2、树脂塔压差过大
3、偶尔前塔出水质量好于后塔
4、树脂目前的再生工艺条件是否存在问题
5、二次盐水Fe\AL等金属离子超标
为此树脂厂通过前两次派遣工程师到现场进行调试以及进行技术交流，对于造成我公司目前实际应用中存在的问题，原因分析总结如下：
1、一次盐水游离氯：在一次盐水中，游离氯要求为未检出，而我公司从运行至今存在一次盐水中游离氯经常超标，游离氯将会破坏树脂的结构，严重影响树脂的强度，并使之失去螯合作用，降低树脂的使用寿命。
2、一次盐水SS：固形物ＳＳ要求≦１ppm，而我公司一次盐水SS经常超标。当SS﹥1ppm，会导致树脂抱团、结块，会造成树脂塔压力升高，加速树脂破碎，同时进行再生时使树脂难以再生，并容易在运行及再生中产生偏流，会导致二次盐水出水金属离子指标升高，同时也会造成树脂孔道堵塞，失去使用效果。前期运行SS 超标有可能是因为管道清洗未到位，后期SS超标可能是由于一次盐水处理工序中絮凝控制不好造成的。
3、树脂装填度过高。我公司开机运行时，树脂装填度未按我方设计要求，按我公司10万吨/年设计的单塔树脂装填量在6.25m3我公司当时树脂的装填量为6.84m3度由1.38m高到1.51m,脂装填高度高于设计要求，这就会导致提供的再生方案需要调整，并且在实际运行中会造成树脂之间的压差过大。
4、我公司运行时间的调整:在三柱两运行的连续性系统中，按要求树脂24小时切换一次，也就是说需要每柱运行48小时。而我公司考虑节省再生费用，将运行时间改为48小时切换一次，也就是说每柱运行96小时。这种运行方式长期会导致树脂柱压力过大，将树脂压得更密实，对树脂的强度造成较大的影响，在反洗时会更难将树脂充分松动，不利于树脂的反洗及再生。
5、反洗问题：我公司目前实际运行中的反洗速度在8.8m/h，前期调试中树脂厂已经书面告知我公司需增加大反洗工艺。树脂在正常使用较长一段时间后，一些树脂颗粒会变小，使穿过树脂层的压降升高，如果压降的升高超过了设计规定值（设计要求两个树脂塔压降﹤0.1MPa），大流量的反洗将带走小颗粒树脂，压降就会恢复正常，如果反洗的流量过小就无法使小颗粒的树脂被带出树脂塔，造成树脂塔压差增大，并导致恶性循环，加速树脂破碎。在实际运行中，，应仔细观察树脂高度，在操作中慢慢增加水流量，否则正常颗粒的树脂也会流失。一般大反洗两周进行一次，由于我公司运行初期树脂装填高度过高等原因，反洗流量更高一些，并增加反洗频次。
6、树脂再生工艺条件：我公司目前采用的酸再生工艺为纯水18m3/h+31%HCL5.0m3/h 45minHCL浓度为7.78%，碱再生工艺为纯水13.6m3/h+32%NaOH2.0 m3/h101minNaOH浓度为4.1%，酸再生工艺中酸浓度过高，应调整为7.0%左右，过高的酸浓度会对树脂的强度有很大的影响。
7、二次盐水Fe超标的原因：A我公司原盐中含有防结块剂-亚铁氰化钾。亚铁氰化钾易溶于水，在水溶液中离解为K+和〔Fe﹝CN〕6〕4-，而螯合树脂只对水中的Fe2+和Fe3+价铁离子有吸附作用，而〔Fe﹝CN〕6〕4-,是螯合树脂无法吸附的，建议我公司立即更换原盐，选用不加防结块剂的原盐：B三氯化铁投加量过大或则操作不当。三氯化铁是助凝剂，加入主要用于提高对SS和有机物的去除效果，投加量根据水质进行确定。如投加量过大或操作不当（PH控制不当）会造成一次盐水中Fe3+偏高，造成树脂负荷增大。可以通过查阅生产记录中三氯化铁的投加量和一次盐水的PH进行判断。C精盐水罐或管道未防腐或防腐出现破损情况。建议我公司对增加取样点进行分析来判断是哪段出现问题，然后进行处理。
8、二次盐水中AL超标：铝是个比较特殊的元素，两性化合物，在一次盐水处理过程中，会因为条件和其他因素，生成氢氧化物或是铝酸盐。如果发现铝超标应对盐水PH以及絮凝工序进行排查。
9、对于偶尔前塔出水质量好于后塔的原因：树脂厂分析了我公司提供的检测数据，认为其存在不合理性。（入一次盐水检验指标中Fe/Sr\AL低于二次盐水，付塔中Fe高于主塔，主付塔Ca含量无异常现象），建议我公司对取样及检测过程进行确认。给予以上情况及原因分析，树脂厂建议：
1、严格控制一次盐水的游离氯：进树脂前游离氯应为未检出;
2、严格控制一次盐水的SS指标：进树脂前SS ﹤1PPM;
3、尽快加大反洗力度；由于前期运行中存在各种原因，导致我公司树脂柱中碎树脂较多，建议我公司增加大反洗将破碎树脂冲出树脂柱，建议线速度从目前的8-9m/h提高到11m/h以上，充分反洗将破碎的树脂冲出树脂柱，直至压差正常后，在确认当前树脂的装填度；
4、确认再生工艺条件：当确认好后当前树脂的装填高度后，树脂厂将对树脂的再生工艺进行相应的调整；
5、对目前的管道进行分段排查，看是否出现管道防腐破损情况；
6、对原盐进行确认，是否加入了防结块剂-亚铁氰化钾；
7、对检测及取样过程进行确认。
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你们用的哪个厂的螯合树脂，能现场提供技术服务的可能只有西安蓝晓，，分析的这么专业。 国产树脂怎么样，听说虽然便宜但没进口的好 螯合树脂我们选用的都是山东XX的，用了很多家了，应该没什么问题。 上海华申的也不错 对游离氯加三种试剂处理，是盐酸碱液亚硫酸钠。谢谢分享！ 我厂使用的是上海华申D-403,还好，如果盐水中无其它特殊杂质，国产的也可达到使用要求，我厂的I离子较高，要求使用除I能力的树脂。 国产的陕西的也不错，楼主提的很不错值得学习 我们长用的是拜尔的 回复 1# hexiangjun88
很好很有帮助，说的很详细，继续努力 我们使用的陕西的，但是在允许一段时间后问题就出现了，树脂破碎较为严重，捕集器出现问题有好作次直接堵塞阳极液管了，幸亏发现及时，否则很危险，现在还是用的进口的，虽然对国产保佑很大期望，也想支持国产，有的时候还真的有点力不从心呀，毕竟安全生产才是最重要的。
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