2、我们是因为真空制盐中的抗结块剂的影响;
3、含铁的指标以100PPb为界,高了之后会有影响,但是经过冲洗能够恢复的;
4、与杜邦进行讨论,是因为铁不会进入到离子膜的内部,只会在膜的表面沉积;
5、目前我们的含铁在60左右,近期发现波纹管又有一些发红了,呵呵。 补充一点:铁离子当阳极液酸度低时容易沉积在阳极面上,对槽电压影响较大。 看了前面的说法,我表示赞同,另外,我补充一点
原盐中硅土含量高也会出现阳极侧变红的现象,这种情况一般在原盐为井盐时较经常见 铁超标一般不会是三氯化铁造成的,因为溶度积低;我们是因为真空制盐中的抗结块剂的影响;含铁的指标以100PPb为界,高了之后会有影响,但是经过冲洗能够恢复的 主要是铁的影响,特别是亚铁氰根的影响尤为严重。 对于盐水中硅与铝偏高的情况,会形成硅铝复盐,类似于陶土的成分。 本帖最后由 yzhms 于 2009-5-4 21:58 编辑
1、如果是进料管发红,则可能是盐水中的硅酸盐、铝超标多;
2、如果是出料的阳极波纹管,则是抗结块剂的含量多,因为在电槽中分解了;
3、正常进一次盐水与二次盐水的管道内都会存在有发红的现象,也做过分析,主要成分是硅、铝;
4、由此可见在盐水中的硅、铝的含量是有别于铁的,所以要根据分析结果与何处发红进行综合分析了;
5、分析明确后,再对症下药。 今天又对于电槽中的出料管中的红色物质进行了分析:
结果是:主要成分是铁、铝。
分析:
1、近期的精制盐的比例有所上升,二次盐水中含铁上升;
2、前段时间,系统中铝的成分也比较高,所以导致阳极波纹管又有一些发红了。
3、目前槽电压还没有太大的变化,可能铁的影响不会像钙镁一样。 我们今天对进槽盐水(二次盐水+循环盐水)进行了ICP分析,结果铁离子未检出。 看看是不是单元槽,是否被击穿,是否存在膜漏的原因,还有就是拆卸单元槽,还有从新安装的时候用水清洗单元槽是因为有部分氯气存在,使得管道特别是螺栓槽框生锈的铁水粘在软管上,用布擦擦看
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