氯气干燥运行评价
我们采用的一段钛冷却器和两塔工艺，洗涤塔进口到压缩机进口的压降是7.5KPA。压降大的原因主要是：
1、水雾捕集器和酸雾捕集器的滤芯上粘附的东西较多，或者是由于压力波动，滤芯被抽变形。
2、硫酸填料塔和氯气洗涤塔的填料由于长时间运行，上面粘附了较多的污垢。或者填料变形。 氯气干燥效果好坏可以看干燥后氯中含水、各段干燥塔硫酸浓度进行分析和监测。
我们单位采用 洗涤塔——钛冷器——水雾捕沫器——填料塔——混合器——泡罩塔——酸捕沫器工艺，压降一共2000mmH2O左右，压降增大的原因有：水雾捕沫器和酸捕沫器滤芯杂质，干燥塔的填料变形和杂质等。 以前我们水洗塔出来的氯气温度30多点,现在都快50了。和这个有关系吗吗？
以前水雾捕集器出口氯气压力在-1.5KP，现在必须抽到-3.5KP（水洗塔进口-0.5KP） 我不会考虑酸的消耗 温度上涨了近20度，不能说没有关系，将温度降低下来，检查阻力有没有降低。
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:38 编辑
我们厂的干燥装置运行已快2年了，从硫酸单耗和氯中含水看，干燥效果没多大变化。但是，从水洗塔进口到压缩机进口这段的系统压降增大了不少，感觉对透平机的抽气能力影响比较大。
请教有经验的前辈，对于干燥系统的运行状况都是通过哪些指标判断的？干燥的系统压降多少是正常的？压降变大的原因有哪些？
#
+ + 。
页:
[1]