wanghb0530 发表于 2011-7-2 22:26:50

关于去除硫酸根的问题

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:15 编辑
除硫酸根现在都有什么工艺?没有去除硫酸根工序可以吗?

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阳彬 发表于 2011-7-2 22:46:09

膜法除硝工艺能副产芒硝这是目前比较好的工艺;只要原盐质量好,并且想办法让盐水中硫酸根不富集,达到盐水质量要求,可以没有这个工序。

wanghb0530 发表于 2011-7-2 22:54:21

回复 2# 阳彬
    有什么办法不让硫酸根富集吗?毕竟盐水系统是封闭循环系统啊。

阳彬 发表于 2011-7-2 23:36:56

就是要跳出封闭循环系统,据我所知,有很多循环经济厂家,外排一部分淡盐水,与氟硅酸反应制氟硅酸钠产品,或者有隔膜碱的或纯碱还有的水合肼厂家等等都根据自己具体的工艺消化掉外排的淡盐水,还是一样的零排放。

奔奔眩 发表于 2011-7-3 08:14:25

除硫酸根现在都有什么工艺?没有去除硫酸根工序可以吗?
wanghb0530 发表于 2011-7-2 22:26

                              
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    硫酸根的积累是无法回避的,也是必须要解决的。硫酸根主要来自化学脱氯的亚硫酸钠,其次是原盐中带来的硫酸钠,因为硫酸根不会通过离子膜进入阴极液,也就无法通过产品带走,必然产生积累。如果有隔膜烧碱,而且仅仅是30%隔膜烧碱,硫酸根可以以硫酸钠的形式跟随产品外销,可以带走硫酸根,掌握好隔膜离子膜规模比例和亚硫酸钠使用量,可以达到一个平衡,不用硫酸根处理装置。
很多的企业,淡盐水有自己的其他用途,比如纯碱等,虽然淡盐水成本要比原盐成本高很多,但是算总帐合算就行。这样的话,淡盐水不返回以此盐水而是作为一个中间产品送往其他生产装置,就避免了闭路循环造成的硫酸根积累。

wanghb0530 发表于 2011-7-2 22:26:00

回复 4# 阳彬
      那没有上述你说的那些工序,我们是离子膜电解法,也没有去除硫酸根的工序,只是我们用的是真空制盐,对于里面的成分还没有分析,硫酸根的含量在多少还没有个确切的数据。但是在生产过程中,因为去除游离氯而需要添加的亚硫酸钠转化成的硫酸根的量也不在少数的,对于怎么解决这个问题,我还是在问问设计院的想法吧,他们到底是个什么样的思路。

wanghb0530 发表于 2011-7-3 09:11:25

回复 5# 奔奔眩
       别的厂家的电解槽我不清楚,旭化成和北化机的电解槽都要求进槽精盐水中加一定量的返回淡盐水,这个比例就是进槽盐水的七分之一,目的淡盐水返回电解槽有重要的意义:1.首先是利用了淡盐水的热量。2.利用了淡盐水中的游离氯调节了PH值,使得盐酸的加入量减少从而保护了钛管在盐酸中的腐蚀(淡盐水中有很多强氧化剂如:氯离子、次氯酸跟离子、氯酸根离子等,他们和钛接触可以很快在钛表明形成一层致密的保护膜,使钛进入钝态,从而起到保护作用。)3.节省纯水是一方面重要的是加大了阳极液在极室内的循环。
      如您所说的,“不进行淡盐水的返回,以此盐水而是作为一个中间产品送往其他生产装置,就避免了闭路循环造成的硫酸根积累。”那样是绝对不可取的。

huawei 发表于 2011-7-3 09:26:49

回复 7# wanghb0530
    你理解错了,他说的淡盐水返回一次盐水工序,而不是返槽淡盐水。

wanghb0530 发表于 2011-7-3 09:49:16

回复 8# huawei
    噢噢噢噢噢,是我理解错误啊。一语点醒梦中人啊。

wanghb0530 发表于 2011-7-3 09:57:56

回复 5# 奔奔眩
    不好意思,理解错你的意思了,从一次盐水到脱氯淡盐水返回一次盐水这之间有两个地方要加亚硫酸钠,能产生硫酸根。不回收脱氯淡盐水,对于没有利用盐水做中间产品的企业将要浪费多少盐水。没有将脱氯淡盐水做中间品的企业如何解决硫酸根的富集问题。
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