关于氯化铵分离机的操作
氯化铵车间的分离机岗位很重要，我想请教广大坛友，滤铵机平时注意哪些问题？容易出现哪些故障？怎么从DCS上判断是否出故障？这些故障分别该怎么处理？急用，向大家请教。谢谢了。提供公司相关资料供参考
8.1异常情况及处理
序号 故障名称 原 因 处理办法
1 筛蓝振动 1. 推料器振动。
2. 加料不均，引起滤饼厚薄不均。
3. 进料太稀。
4. 筛蓝中心度偏差大。 1. 联系维修检查处理。
2. 均匀进料。
3. 与结晶联系提高晶浆固液比。
4. 联系维修停机检修。
2 成品水分大 1. 进料量大。
2. 结晶细。
3. 进料浓度低。
4. 筛网堵塞或筛网小孔结疤。
5. 密封圈不严。
6. 滤液管不畅。 1. 控制进料量。
2. 联系吉晶改善结晶粒度。
3. 与结晶联系提高固液比。
4. 停机清理。
5. 停机检修。
6. 清洗滤液管线。
Q/DBX/CJ07.37
8.1异常情况及处理
序号 故障名称 原 因 处理办法
3 滤液带晶多 1. 进料固液比低。
2. 筛网破漏或间隙过大。
3. 结晶粒度细。 1. 与结晶联系提高固液比。
2. 停机更换筛网。
3. 与结晶联系改善结晶粒度。
4 油压低 1. 油面过低。
2. 油温过高或过低。
3. 油路系统漏油严重。
4. 滤油网堵塞。 1. 补充油量。
2. 调节冷却水。
3. 停机检修。
4. 停机清洗或更换。
5 推料器往复不正常 1. 油面低。
2. 油油网堵。
3. 油路漏油严重。 1. 补充油量。
2. 清洗滤网或更换。
3. 停机检修。
8.2 2#HR630故障处理
部位 故障名称 原因 处理方法
油 1.油起泡沫、推料次数减少，油泵负荷减少出现噪声。
2.油温升高 1. 油质量差，油温太低，油太高度低，油受水、母液液体或蒸汽的污染，油受高温过早产生老化。
2. 冷却水中断，冷却列管堵。 1. 更换新油，使油温油位达到要求，注意油的保护。
2. 联系接通冷却水，处理列管。
推料机构1.推料次数减少，湍泵出现噪声。 1.油泵吸入管泄漏，油起泡沫压力安全阀泄漏或承压调的过低，推料活塞间隙太大，油泵受损，进料太多，产生过载进料，进料不稳定，筛网磨损后阻力增大。 1.更换油、密封、油泵吸入管，调整压力安全阀，更换活塞盘板网，修复油泵，操作规范化。
2.推料停止 2.进料过载，排料堵塞，油泵损坏，进料浓度太低，筛网磨损或损坏，推料轴或活塞盘卡住，推料活塞上的螺栓断裂，导向杆断裂，压力安全阀失灵。 2.更换损坏件，调整压力安全阀，正确操作注意进料量和浓度。
油缸组合 主轴油缸螺栓拉断换向不灵活 换向滑标和换向阀动作失灵或有卡滞现象 清洗或修磨调换螺栓
回转出现拉稀和跑料现象，机器发生振动转动有异常声音。 进料无规律，料液浓度不稳，筛网磨损或损坏，轴承失效，滑动轴承磨损严重，转鼓部分损坏，刮刀按装未达要求，主轴或推杆轴变形，推料环与筛网间隙过大或不均匀，筛网背面有结晶现象 正确操作
更换损坏件
调整推料环与筛网间的间隙，清洗结晶
8.2 2#HR630故障处理
部位 故障名称 原因 处理方法
电
动
机 1.油泵电机电流过高（油泵可能出现噪声） 油温太低，压力安全阀失灵，导致油压过高 升高油温，修理压力安全阀
2.主电机电流过高三角皮带发出尖叫声 1. 三角带太紧或太松。
2. 物料浓度太低，进料位置太高，母液排出受阻，滤饼排泄受堵，信料槽匹配不合适 1. 调整三角带的松紧。
2. 正确操作，调整进料位置和集料槽，清除堵塞物。 基本就没有故障，这是一种长期运行设备，很少维修的，如果设备有问题启动和进料时就出现，运转正常后观察温度和电流就行。 没有故障吗？三楼请回顾一下或咨询一下生产使用车间或单位？？？
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