tianye001 发表于 2011-6-28 18:53
登录/注册后可看大图
进入氯氢处理的氯气压力也是氯气总管的压力，做总体工艺设计的时候，设计院会充分考虑电解槽压力条件和氯氢处理压力条件。
氯氢处理整个要是正压操作的话，楼上的朋友都说了，有利于节能、提高氯气纯度，减少硫酸消耗，也有利于改善压缩机工况条件。但是正压是要保持一个度的，不同的电解工艺要求是不一样的。
在氯工程电解工艺中，氯气压力很低，是0～5kPa，这样就要求进入氯气洗涤塔之前的压力也要低，所以在以前的氯工程电解工艺下，氯氢处理是要加装加压风机的，偏偏这东西又贵又不可靠，所以很多工艺都选择了氯氢处理半正压半负压的操作模式。只要管理好，氯气纯度还是能够保证的。
在旭化成工艺中，电解氯气压力为30～50kPa，这样就可以保证氯氢处理完全正压操作。但是在后来的0极距电槽中，旭化成也降低了电解氯气压力。
楼主说的1.2kPa的入口压力，不知道楼主用的哪种电槽，相信设计院不会随便确定数据的，一定有他的道理。 本帖最后由 一诺张 于 2011-7-21 16:26 编辑
正压操作的好处多,有利于节能、提高氯气纯度，减少硫酸消耗，也有利于改善压缩机工况条件,旭化成0极距电解氯气压力17.5--30kPa 谢谢各位的参与，我们使用的是北化机零极距电解槽， 正压操作好啊，干燥效果好，硫酸消耗低，关键是为氯压机减轻了负担节省能耗了，至于泄漏这个倒是不用担心的，不过不知道你的电解槽的压力是怎么控制的 回复 11# huawei
为什么正压操作能够降低浓硫酸消耗？ 氯处理是否正压操作关键看采用的是什么种类的电解槽。本厂一期采用的是日本旭化成的槽子，氯处理是负压操作，二期采用的是德国伍迪的电解槽氯处理是正压操作。
一般来说，采用正压操作好处是氯气纯度高，氯压机效率高。至于泄漏问题，只要氯气总管质量不是太差，开车及升降电流时配合好，问题不大。 进洗涤塔1.2KPA，对电解槽影响大吗？我们都是微正压 我们电解槽总管压力18.5KPa总管调控阀在氯压机入口洗涤塔，泡罩塔等后面，阀前14KPa,阀后-7KPA.二期准备调阀前10KPa,阀后5KPA，当初设计时都不理解，现在操作也很方便 采用分子筛法氯气处理工艺， 这是今后发展的趋势，不需要用硫酸， 我公司可以承接
页:
1
[2]