只是在试验，除氯效果还可以。经济性肯定好过真空操作， 又省却了加碱。主要的问题是要开发出长时间耐氯的膜来。 能否将你的工艺简单的叙述一下，谢谢！！！:
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对你说的技术较感兴趣。你们的膜是哪里的技术,投资、运行费用如何？能把你们技术情况发份资料给我吗？（我的邮箱是：yuyajie_yyj@126.com）谢谢!! 这个技术我听说过，就是膜蒸发器，利用强疏水膜，使氯和水蒸气通过膜，使盐水得到浓缩，是很好的技术，就看经济分析了。 如果真的是这样的话，离子膜的投资会如何变化。请叙述一下流程或相关的原理。
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补充一句，投加亚硫酸钠带来的硫酸根与原盐带来的相比应该很少，我想该项目最主要的优点在于减轻一次盐水精制和二次螯合树脂的负担，对于已经成型的氯碱工艺来说，要推广真要看经济性了。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-6-7 09:04 编辑 ] 原帖由 ksdd 于 2008-5-29 13:01 发表
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对你说的技术较感兴趣。你们的膜是哪里的技术,投资、运行费用如何？能把你们技术情况发份资料给我吗？（我的邮箱是：yuyajie_yyj@126.com）谢谢!!
请各位等待一下，一是知识产权问题，二是我们回国全面发展，正在大搬家，在国内安顿下来的需要点儿时间。 如果可以省略真空除氯，还可以考虑；如果是省略了加亚硫酸钠，意义就不大了。另外除去的氯可以直接液化吗。 刚才阅读一主题贴：“离子膜电解的盐水浓度”
了解到：1/8-1/2的含游离氯的淡盐水添加到精盐水管线后一同进入电槽电解。 这样的话，电解槽中氯化钠浓度就稀释了。而低盐浓度浓度会造成离子膜起泡，电流效率下降。
这样讲的话，把淡盐水预先提浓还是很有好处的。 如果开发出耐受游离氯、耐酸的膜，对离子膜氯碱行业来说是不错的自用碱降低消耗的措施。
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