第二,阴极液电导率高于阳极液;
第三,阳极表面更光滑。 呵呵!真的我不骗你们啊!我们阴极生成的是水,不出产品
wei9009 发表于 2011-7-2 06:03
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看来俺还是孤陋寡闻,仔细介绍一下你的工艺路线 呵呵!用的是ODC!!! 本帖最后由 tclvjian 于 2012-1-13 15:44 编辑
还有一点是负压差,阳极氯气进入阴极,腐蚀阴极涂层,另外镍粘在阴极侧槽电压就会升高。 请问是电解什么的槽子说清楚一点坛友们才好回答你? 是不是改成零极距后就要求不高了,不会产生膜摆动了啊 本帖最后由 tclvjian 于 2012-1-14 14:57 编辑
回复 10# wei9009
您的电解槽是离子膜烧碱工艺用的膜?原料是什么? 本帖最后由 tclvjian 于 2012-1-14 14:59 编辑
回复 15# hulanying
我想这个栏目中,如果不特别指明,那应该是离子膜烧碱工艺膜。 总的目的我们要明确,首先要保证离子膜不能晃来晃去的,所以必须有一定的压差存在,另外一方面考虑阳极钛材、阴极不锈钢或镍材,阳极一般比阴极光滑些;再就是阴极液电导率相对高,这样在节能方面更有理由,所以我们的是把离子膜靠在阳极上的 回复 10# wei9009
氧阴极电解槽吗?能介绍一下吗?非常期待。工业化的电槽吗?多大能力?
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