旭化成电槽的加酸问题
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:29 编辑请问旭化成离子膜工艺中,进槽盐酸的浓度最大可以调整到多少?谢谢!!!
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高浓度的盐酸(31%)可以直接加到阳极液循环槽中,通过PH计和分析的酸度来调整加入高纯酸的流量。 我们目前控制1.05(盐酸):1(纯水),浓度大约为17%左右。浓度太高容易在加酸口结晶。 我知道盐酸浓度太高的话,容易在盐酸加入口处盐水结晶,问题是在盐酸浓度多少时,盐水开始结晶?有没有高手知道这个的
旭化成电解槽加酸有两种浓度的盐酸控制即31%的盐酸直接的加入和用纯水配置成17%的盐酸加入,一般来说这两种方法都可以但是后者较为安全。因为电解槽运行到后期特别是现在的大产能电解槽其加酸量较大,容易和进槽盐水中的氯酸盐等反应造成盐结晶析出,从而引起堵塞软管等其他的事故。 在电解槽运行到后期,保证盐水中没有氯化钠结晶的话,盐酸浓度的最高可以提高多少? 现在成熟的操作经验都是这样操作,为什么要追求到盐酸浓度上限呢?增加操作的不确定性!生产中有别的考虑吗? 由于泵的原因,盐酸加入量达不到要求,现在想通过提高盐酸浓度满足电槽加酸需要。
zxhsunny 发表于 2012-7-21 11:07
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由于泵的原因,盐酸加入量达不到要求,现在想通过提高盐酸浓度满足电槽加酸需要。
可以在实验室做几个对比浓度试验,看看具体数据,实际操作时浓度在稍微低一点控制。
可以增大一下回流淡盐水的量降低一下进槽盐水的浓度,这样就可以提高一下盐酸的浓度同时避免盐的析出,但是有一点进槽盐水浓度降低后一定要同时提高进槽盐水的量(也就是FCV-231的流量)保证出槽淡盐水的合格。
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