一次盐水预处理器反浑的问题求助，有奖！
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:18 编辑我们公司的预处理器最近出现很多问题，反浑，有哪些原因导致啊！
再者二#折流槽怎么加碳酸钠和氢氧化钠，先加碳酸钠好还是先加氢氧化钠好呢，我们是为了调节钙镁离子比例，PH要求，我们的钙离子是1200PPM左右，镁离子是200PPM左右，怎么来加，凯膜的负荷比较重，2天就出现高压报警，洗的次数太多了，希望大家给点意见?
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我不知道你的具体工艺，结合我们的工艺来说啊：我们在化盐桶后折流槽加氢氧化钠，经过前反应槽加压溶气罐后进入预处理器，出来后经折流槽加碳酸钠；三氯化铁加入量如何？原盐的钙镁比例是多少？化盐水过碱量如何？溶气效果如何？等等均能引起盐水犯浑。具体需要再分析。 本帖最后由 tclvjian 于 2012-5-5 14:34 编辑
常理讲应该先加入氢氧化钠，但是你的钙镁比值达到6了，我就不好说了。给你个链接看看希望对你有帮助。
【新提醒】预处理器反浑原因分析 - https://bbs.hcbbs.com/thread-833154-1-1.html
本帖最后由 tclvjian 于 2012-5-2 22:03 编辑
我不知道你的具体工艺，结合我们的工艺来说，我们是在化盐后的粗盐水在粗盐水罐前碱调节ph值在9~10之间，让碱过量控制在
0.4~0.7g（加氢氧化钠吗？）
/l，加三氯化铁进加压溶气罐后进入预处理器，再进入折流槽加纯碱再过凯膜。 本帖最后由 tclvjian 于 2012-5-8 15:26 编辑
做一次盐水的这是最常见的状况！
我们这也出现这种情况，大约持续很长时间！返浑造成凯膜负担大，报警！
盐水流量不能正常供应，洗凯膜杯水车薪，解决不了根本问题！
我们这工艺是在2#加氢氧化钠，气水混合，铁盐，进预处理！
对于你说的那种情况，没到现场一般不好说！
建议1.原盐是否达标（带包盐到不同的氯碱分析做做，我们就是这样的）
2返回盐水是不是游离氯含量高，于原盐中某种物质发生反应，一般化盐池出口到前反应都变成暗红色
3把加压容器罐的压力往上调，感受下，看看有什么变化吗，当时我控制0.4——05兆帕
4看预处理上浮泥的颜色和形状，自我感觉浮泥成层次状或个个小冒空
5过碱量是否合格，6建议更改上盐比例或直接上井盐，感受感受
干化工出这种情况很正常，要顶住压力，切莫心慌意乱，一切都会好的！
关于预处理器的返浑原因很多。
首先考虑的就是指标问题，过碱量，空气压力，铁盐是否加入适量；然后考虑原盐中的钙，镁和SS含量是否超标；最后考虑的是预处理器本身，预处理器内部某个地方出现漏点致使其工作效果不理想。
尤其注意原盐中的ss，前段时间我厂就是因为它连浑了半个多月，最后在前反应加大了次氯酸钠就正常了 1、盐水温度稳定？
2、预处理的上排泥和下排泥时间段，还是根据实际情况，排泥时底阀开关情况。
3、三氯化铁加入量，为土黄色
4、压缩空气加入量和融入效果。
5、预处理器的设计问题，停留时间是否合适，多长时间为最为合适时间
6、进预处理器的调节阀调节流量的节凑是否合适与稳定
7、过碱量是否合适
还有什么请大家总结，仅供参考 你们先是预处理器犯浑才导致凯膜出现高报警，理论上是原盐和化盐加入的氢氧化钠的量及三氯化铁的加入量的问题，
原盐是不是钙镁倒置，杂质多
氢氧化钠的过碱量是否合适，
加压溶气罐的空气压力是否可以
加压溶气罐是没有问题的，是0.3MPA，氢氧化钠在控制范围之内，相当稳定了，我们用的是卤水，不存在倒置啊，我已经开始调节三氯化铁的加入量了！
T^P 发表于 2012-5-8 12:06
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加压溶气罐是没有问题的，是0.3MPA，氢氧化钠在控制范围之内，相当稳定了，我们用的是卤水，不存在倒置啊， ...
三氯化铁最好是桶装的，袋装的不好用
预处理器是不是存在偏流
预处理器是不是泥特别多，可以加大排泥量
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