2。在液氯生产装置清洗后,试漏我们用干燥的压缩空气慢慢试,30%保压试漏,再到50%保压试漏. 80%保压试漏, **12公斤后保压试漏半小时压力如果没明显下降,泄压就可以了,OKOK 最好不要用水试压,否则要把水清理干净很麻烦,我公司是用气体试压的,为节约氮气,可往管道内充干燥的空压气,然后再充瓶装氮气,使其达到试验压力。 建议用气压,若采用水压试验,尽管理论上可以用干燥空气将水吹干,但实际操作时,死角的水不易吹扫干净,影响管道设备的正常运行。 焊缝100%探伤,设备管线用1.15倍气压试漏。所有阀门安装前打水压。
[ 本帖最后由 tfx511024 于 2009-2-9 10:05 编辑 ] 最基本的是按设计要求试压。如不想用水压,应在设计完成前与设计院沟通好,要求就是气压,或者以变更形式要求气压。 用水试压,有点冒险,搞不好的话腐蚀管道、阀门,最好用射线探伤! 用水试压是常规的试验方法,但是对于液氯管道这种特殊的管道,我们需要采用特殊的方法.局部射线检测只是压力管道安装的要求之一,局部射线检测完成并不等于没有漏点.这时候需要试压试漏.全部射线检测也可以,但是成本较高.用水试压,肯定有水残留在管道中,这是相当危险的,必须想办法除水,尽管理论上可以用干燥空气将水吹干,但实际操作时,死角的水不易吹扫干净,影响管道设备的正常运行。用蒸汽吹一下,再抽真空,会干燥.但是这样操作太麻烦了.大多数企业用压缩空气试压试漏,然后保压24小时,没有太大下降就合格了.
液氯管道上的问题马虎不得,一定要谨慎行事。建议最好用压缩空气试压试漏。
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液氯管道应该用10号钢。没有必要用水。那样太危险。 最好不要用水试压,这个好像现在有规范的,但有些施工单位就用水试压了,我们的就用水试的,试压后用气吹 干应该问题不大!我们是用工艺空气吹的,没用仪表气!
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