菌帽式蒸氨塔填料堵塞问题
本帖最后由 mkp369 于 2012-9-13 17:27 编辑今年年初原盐质量波动（主要导致精盐水Ca2+、Mg2+含量高）后，大概运行2月后蒸氨到吸氨气阻增加，导致蒸氨塔中压、低压均偏高。停车检查后发现氨气冷却钛板进口处有大量白色膏状物，但是塔内正常。分析后膏状物内含有大量钙镁离子、氯根、游离氨和少量结合氨。前天整个蒸氨系统气阻增加，倒塔后开盖检查后发现填料层内有大量白色的膏状物，因未停车钛板还未检查。这种现象是有啥原因导致的？
本帖最后由 江北漂 于 2012-9-13 20:01 编辑
原盐质量差造成的？难道没有盐水精制吗？要除钙除镁啊。没有分析碳化出碱液内的硫酸根含量吗？应该是硫酸根高造成的。膏状物一般是石膏也就是硫酸钙。 本帖最后由 mkp369 于 2012-9-20 09:47 编辑
江北漂 发表于 2012-9-13 19:59
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原盐质量差造成的？难道没有盐水精制吗？要除钙除镁啊。没有分析碳化出碱液内的硫酸根含量吗？应该是硫酸根 ...
跟做样分析结果差不多。 Ca2+19.91% Mg2+ 1.69% SO42- 24.62% Cl- 2.4% 都是质量百分比，取的样没有烘干直接做的
计算了下基本就是硫酸钙。
盐水精制倒是有的，毕竟是原设计4wt扩产到10wt的老生产线，原盐质量差导致盐水精制能力不足，以前我们这的原盐质量好无所谓，现在又搞了个100wt的生产线，使得盐湖能力跟不上.......
今天叫他们做个出碱液的硫酸根看看，我记得以前氨盐水的硫酸根基本就在0.008左右
想请教一下，贵厂盐水精制工段的固液分离采用的什么设备？请问是澄清桶吗？
mztzbj 发表于 2012-9-20 09:14
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想请教一下，贵厂盐水精制工段的固液分离采用的什么设备？请问是澄清桶吗？
据我所知，好像还没有采用其它方式的呢吧？
mkp369 发表于 2012-9-20 09:45
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据我所知，好像还没有采用其它方式的呢吧？
扩大产量之后，原盐水量增加，不知道澄清桶能不能满足要求？我个人的想法是：澄清桶的沉降效果不理想，导致精制盐水中钙镁含量合格，然后造成后续工段的堵塞。 包括吸氨塔的氨盐水出口，和碳化塔的小苏打母液出口 都会有不同程度的堵塞。
不知道我这个说法跟实际吻合不，还望指教。
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mztzbj 发表于 2012-9-20 09:58
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扩大产量之后，原盐水量增加，不知道澄清桶能不能满足要求？我个人的想法是：澄清桶的沉降效果不理想，导 ...
您太谦虚了,您分析的很透彻,不过我觉得增加澄清桶的可能性更大,除非没有空间.当然了,也不排队有些企业采用了新的技术,但目前我还不知道这方面儿的信息. 谢谢与您的交流，单纯地增加澄清桶，还是不能改变效率啊，毕竟澄清桶的沉降效果还是有目共睹的，不知道膜过滤器在这方面的应用会否起到一些作用。而膜过滤器的过滤精度很高，含固量可以控制在20ppm以下，而且是连续过滤，不会存在考虑沉降周期的问题，可能会更加贴合扩产的改造。
mztzbj 发表于 2012-9-20 10:47
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谢谢与您的交流，单纯地增加澄清桶，还是不能改变效率啊，毕竟澄清桶的沉降效果还是有目共睹的，不知道膜过 ...
据说氯碱行业有采用膜过滤这种方式的，您可以跟他们聊聊，也可以去氯碱版块儿聊聊这个话题。
mkp369 发表于 2012-9-20 10:51
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据说氯碱行业有采用膜过滤这种方式的，您可以跟他们聊聊，也可以去氯碱版块儿聊聊这个话题。
谢谢您的指点，膜过滤在氯碱行业，以及硫酸工业都用的比较好了，我只是想跟纯碱工业的前辈探讨探讨，看看有没有可能拓展这方面的应用。
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