烧碱行业：技术提升大有作为
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:32 编辑烧碱行业：技术提升大有作为[ 2012-07-04 ] 来源于： 中国化工报
中国氯碱工业协会秘书长助理张鑫近日在接受记者采访时表示，近年来，我国烧碱行业通过技术引进和国内自主开发，整体装备水平有大幅提升，部分企业的生产装置和运行水平达到了国际领先水平。行业淘汰落后产能成绩显著，能效水平大幅提升。
统计数据显示，截至2011年，我国181家烧碱生产企业的总产能达到3412万吨，其中离子膜法烧碱产能约占总产能的89%，规模在20万吨/年以上的烧碱企业达到了72家，约占总产能的72.2%。
在能效方面，烧碱单位产品能耗大幅下降。据中国氯碱工业协会统计，2011年全行业隔膜法烧碱电解单元交流电耗平均值为2384千瓦时/吨烧碱，30%烧碱蒸汽消耗平均值为3.08吨/吨烧碱，相比2005年分别下降2.3%和15.6%；离子膜法烧碱电解单元交流电耗平均值为2328千瓦时/吨烧碱，30%烧碱蒸汽消耗平均值为0.29吨/吨烧碱，相比2005年分别下降2.5%和37%。随着产业结构不断调整以及节能技术的应用，“十一五”期间，30%烧碱单位产品综合能耗整体下降了25.3%。
近年来一些先进适用节能技术的开发与应用，助推了氯碱行业节能降耗不断取得新的突破。在电解法烧碱生产中，其生产主要包括整流、盐水精制、电解、氯氢处理、蒸发等几大工序。在整流方面，变电整流技术近来主要向高电流、大型化发展，变电整流效率从94%提升到98%，节电效果明显。
在电解节能技术方面，隔膜电解槽采用“扩张金属阳极+改性隔膜+小极距”以及采用活性阴极的节能改造使得隔膜法烧碱电耗呈现下降趋势，离子膜电解槽趋向于大型化、高电流密度、低电压的方向发展，新一代膜极距电解槽及其改造技术可以使得吨碱电耗至少下降100千瓦时以上；在蒸发节能技术方面，国内隔膜法烧碱蒸发正朝着多效、逆流、强制循环方向发展；离子膜法烧碱蒸发采用节能显著的三效逆流降膜蒸发技术及装置，节能效果显著，在业内已广泛应用。
此外，在氯气和氢气输送节能技术、变频调速技术应用和电能质量优化节电技术等方面，也均取得一定进展。
虽然如此，相比发达国家，我国氯碱企业在运行管理方面还存在不小的差距，一是非事故停车次数较多；二是设备运行维护费用较高；三是装备相同条件下，物耗能耗的消耗水平偏高。
此外，行业还有约370万吨隔膜法烧碱产能面临在“十二五”末淘汰，相关企业面临来自政策和市场的双重压力。业内还有1000多万吨离子膜电解槽要进行膜极距节能改造，需要大量的资金支持。张鑫表示，未来要将淘汰落后产能、提升装备水平与提高各氯碱企业从业人员素质相结合，加强节能减排先进适用技术的推广应用，制定产品能耗限额标准，推动行业节能工作不断取得新进展。
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烧碱行业产能好像都有点过剩了，很多厂建好都没有开，技术方面的更新，需要淘汰的厂可能更多。 楼上说的对，现在的氯碱行业确实有些产能过剩。 本帖最后由 言之有理 于 2012-7-18 19:02 编辑
氯碱行业产能
严重
过剩，
氯碱协会不作为。
2011年我国181家烧碱生产企业的总产能达到3412万吨，烧碱产量为2263.9万吨，烧碱开工率70%，过剩1200万吨。 像烧碱工艺中有效氯游离碱含量在线检测技术也是属于技术的提升呀
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氯碱行业怎么生存啊？ 近年来一些先进适用节能技术的开发与应用，助推了氯碱行业节能降耗不断取得新的突破。在电解法烧碱生产中，其生产主要包括整流、盐水精制、电解、氯氢处理、蒸发等几大工序。在整流方面，变电整流技术近来主要向高电流、大型化发展，变电整流效率从94%提升到98%，2011年全行业隔膜法烧碱电解单元交流电耗平均值为2384千瓦时/吨烧碱，30%烧碱蒸汽消耗平均值为3.08吨/吨烧碱，相比2005年分别下降2.3%和15.6%；离子膜法烧碱电解单元交流电耗平均值为2328千瓦时/吨烧碱，30%烧碱蒸汽消耗平均值为0.29吨/吨烧碱，相比2005年分别下降2.5%和37%。
6年时间了，累计取得的节电效果明显。
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