按照设计院提供的数据表，盐水温度从60度升到64度，氯气从87度降到76度。我认为该换热器的意义不止在提升盐水温度，更关键的是能降低湿氯气的温度，对后续洗涤塔的使用能起到很好的作用。
另外，我比较关心的设备的材质，除了采用全钛，管板法兰采用钛钯合金外，还有没有需要注意的地方呢？
我们最原始是用氢气与盐水换热，材质为钢材，刚开始用的还可以，但氢中热碱腐蚀太强，不到两年常穿孔，不用了。本打算改全钛材与氯气换热，但成本太高，最后选用了板式钛材换热器，与电槽出来脱氯后去膜脱硝的淡盐水换热，夏天淡盐水热量富余，走旁通，冬天太冷的时候开极少的蒸汽就可以满足生产，现在用了这多年还未出现问题。
如果电厂蒸汽富余，还有必要这种技改吗？
dhb26y 发表于 2013-12-10 11:09
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我们最原始是用氢气与盐水换热，材质为钢材，刚开始用的还可以，但氢中热碱腐蚀太强，不到两年常穿孔，不用 ...
劳动人民的智慧是无穷的啊，，
sunjl1981 发表于 2013-12-9 08:59
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看是使用板换还是列管换热器了，如果使用板换的话，那就必须用钛板片， 垫片可用氟橡胶的，如果是列管换热器 ...
钛板不能使用氟橡胶的垫圈吧？
smilepeng2003 发表于 2013-12-11 09:47
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钛板不能使用氟橡胶的垫圈吧？
你是担心氢氟酸腐蚀吗？
氯工程早期的标准设计是包含该换热器的，安装在脱氯框架的三楼，为一全钛的列管式换热器，壳程氯气、管程二次精盐水。效果如楼主描述的，氯气可以降到75℃以下，盐水可以温升到70℃左右。该装置在电槽开车早期有意义，因为此时电槽温度较低，换热可以提高槽温，但后期电槽本身需要降温的时候就得弃用了。现在新上项目一般都为膜极距电解槽，早期电槽发热较少，所以如果上该装置回收部分热量，并降低氯气冷却成本还是有意义的。
我们新上的项目也是准备用湿氯气和盐水进行换热，不知道效果好不好，听各位讨论觉得还是可行的，但在实际设计中还需要注意些什么问题呢，我们采用的是列管式的换热器，采用钛材，欢迎大家多多讨论
luoyaqin2012 发表于 2013-12-11 13:52
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我们新上的项目也是准备用湿氯气和盐水进行换热，不知道效果好不好，听各位讨论觉得还是可行的，但在实际设 ...
我们目前设计的是湿氯气走管程，盐水走壳程。只要材质选型不出问题，应该问题不大。
成本太高，效果不明显，没有必要