氯碱走出低谷，难！
近十年来氯碱行业陷入了无序发展怪圈，积乱积忧积病已久，产业供需平衡关系早已被打破，希图三两剂“猛药”就能实现药到病除无异于空想，正可谓“病去如抽丝”。笔者认为，国内氯碱行业仍将长期维持低景气度，市场则呈现出多种尴尬景象，理由如下。首先，产能增量大于减量，过剩状况日益加剧。权威数据显示，截至2012年，我国烧碱产能已达3736万吨，预计2013年新增400万吨以上，过剩 量约500万吨。去产能化已经成为氯碱行业头号要务。但是在许多地区，往往这边刚刚淘汰了“小不点”，那边却新增了一个“巨无霸”，规模动辄30万吨、大 的能有60万吨。这种现象不仅存在于山东、江苏等东部传统氯碱大省，而且正向内蒙古、新疆等西部地区蔓延。
目前，中国石化联合会已编制完成《化解产能过剩矛盾专题研究报告》，将包括氯碱在内的八大行业化解产能过剩的对策建议上报国家发改委和工信部等相关部门。相信随后政府主管部门将会对落后产能的退出实施重重一击。希望此举能在一定程度上减缓市场压力。
其次，烧碱与液氯相互掣肘，结构性矛盾难以化解。烧碱是重要的基础原材料，刚性需要每年均有一定的增长。然而，液氯的基础材料作用就弱化了许多，其年度 消耗及增量都不能与烧碱同日而语。但现实问题是，二者在生产工艺上存有联产关系，烧碱扩能就意味着液氯也要被动扩能，这种联动就造成了供应的结构性矛盾。
正因为这种联产关系，烧碱与液氯的价格关系类似翘翘板，当烧碱阶段性需求高涨时，联产过量液氯无法消化，这时就会出现液氯低价甚至零售价贴运费行情，反之亦然。氯碱双双向好、整体效益大增的景象很难见到。这样一来，企业的整体效益总是在微利与亏损间徘徊。
再次，上下游与高低端不匹配，市场常现两难选择。不论是烧碱的下游电解铝、造纸、还是液氯的下游氯乙酸、聚氯乙烯、甲烷氯化物、环氧氯丙烷等，需求增长 都比较缓慢，而出口增长又有限，根本无力消耗来势凶猛的产能增量，为此氯碱市场长期受压导致畸形。同时，大量过剩产能还造成产品结构低端化、同质化，引发 市场恶意竞争。比如，当前国内聚氯乙烯树脂产能严重过剩约700万吨，装置负荷率常年维持在六成以下，乙烯法和电石法运行效率长期低下，生产企业普遍亏损 经营。但我国用于高科技、尖端制造等领域的高端树脂却依赖进口。
氯碱走出低谷，这个是2014年最大的行业梦想！ 感觉走出低谷不容易，现在都在想着如何平衡氯气，东部申请个电石生产许可证太难，PVC的成本降不下来。
w82464953 发表于 2014-1-7 18:11
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感觉走出低谷不容易，现在都在想着如何平衡氯气，东部申请个电石生产许可证太难，PVC的成本降不下来。
东部申请个电石生产许可证太难，PVC的成本降不下来。------这或许也是西部氯碱资源优势能最大限度发挥出来的一个机会吧 其实西部走煤电联产的模式已经过时，随着国家调控政策的出台，这种资源浪费型的发展模式将会被限制，新疆某大型氯碱企业被限制新增产能60万吨就是一个信号。氯碱受运输半径的影响，在沿海发达地区的用户必须依靠当地的氯碱企业提供原材料，西部有资源优势，在一定程度上发挥各自地区优势生存是没有问题的。但在一定的地区范围内氯碱产能过剩，在局部范围内的竞争加剧，互相打价格战、拼资本是没有出路的，关键在于产品结构、技术装备水平、管理水平等内在的比拼。要走出低谷，想依靠市场的好转不太可能，而在于自身内在的历练、老板的战略眼光和人才的储备。。。。。。。 什么时候氯碱能够调节一下，看这种情况好几年了，真是不舒服啊！ 国家和地区的调控真是太主要了！！ 现在民间的资金太活跃了，哪个行业赚钱，马上投资哪个行业，最终导致产业过剩，地方zf只要能拉动当地经济，项目尽管上。氯碱行业最起码还得3-5年过冬期。
据行业内人士讲，自去年10月份以来，PVC已盈利，液氯价格已到六、七百元，初步出现盈利局面。 氯碱行业的低迷罪魁祸首我觉得就是西北方面或者占据前沿资源的大产能氯碱企业，这些企业占据重要资源，发展氯碱，但重心是在氯碱下游做文章，无形中增大的氯碱的市场压力。这个时候国家宏观调控是最重要的，光靠行业整什么限制准入，不可行。2014年，氯碱行业同样头痛，氯的低迷依旧。
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