安全、环保、高效的液氯输送技术
1、建议改为液下泵和屏蔽泵。液下泵密封和紧急密封气囊容易损坏，检修时处理置换液氯时间长，不方便。我们厂里就是使用的大连罗兰泵业的。屏蔽泵应该更优越一些，检修方便，操作也较为简便。2、液氯贮槽泄漏量大的话的话，保持贮槽区密闭，将液氯紧急倒至备用贮槽；如果泄漏量小的话，应该很多单位经常遇到过，用事故风机抽起处理泄漏点，当然处理时安全防护措施要做到位。 我车间在液氯贮槽区设有水幕装置，并有鼓风机。 我公司从2005年就开始使用屏蔽泵，当时使用的大连海密梯克（德国技术），一直运行良好。去年又购进上海日产的屏蔽泵，价格较低，使用到现在一切良好。使用屏蔽泵主要是前期厂房投入较大，从安全角度来讲，它可以将储槽内的液氯基本上抽空，减少了三氯化氮在储槽里的蓄积，从某种意义上将提高了储槽的安全系数。该泵维修方便，维修率低，操作简单，压力可调。是同行业比较先进的充装技术。
关于储槽安全设施：我们设有烧碱喷淋装置和水幕装置基本一样，同时采用包装用的真空纳氏泵应急抽气装置和鼓风机装置大致相同。
安全监控和监视装置从某种程度也起到相应的安全保障作用。
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-7 00:21 编辑
安全、环保、高效的液氯输送技术
我公司使用的是第一代的输送技术，液氯主要是输送到包装工号进行充装。公司计划做技改，各位坛友有没有什么好的建议。
另：液氯贮槽泄漏的应急措施你们是怎么做的？？
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+ + 。
对于购买不同厂家的液氯（温度及含有的杂质不同），输送时用什么泵好点？
dongchangjiang 发表于 2011-3-27 16:28
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1、建议改为液下泵和屏蔽泵。液下泵密封和紧急密封气囊容易损坏，检修时处理置换液氯时间长，不方便。我们厂 ...
液氯贮槽泄漏量大的话的话，保持贮槽区密闭，将液氯紧急倒至备用贮槽；如果泄漏量小的话，应该很多单位经常遇到过，用事故风机抽起处理泄漏点，当然处理时安全防护措施要做到位。
说起来很容易实际实施很困难：
比如“液氯贮槽泄漏量大的话的话，保持贮槽区密闭” 怎么密闭？密闭了又怎么能有效且准确地观察到故障点的状况？密闭了又怎么进行下一步的应急处置？
比如“将液氯紧急倒至备用贮槽”，你设有同等容积的长期备用的空储槽吗？即便是有，那么也无法做到把出现事故的储槽中的液氯全部转移（如何转移也是一个很具体的问题，暂且不说）到备用储槽；那么剩余在事故储槽中的液氯又怎么处理？
比如“用事故风机抽起处理泄漏点”你试过能抽的动吗？抽吸的效果又如何（暂且不说后面的事故氯吸收塔的吸收处理能力如何）？
谢谢分享！！
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