二合一石墨氯化氢合成炉内漏问题
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:23 编辑我们用的新设备都没调试过，在做气密过程中发现炉内工艺侧充气，向冷却水侧漏气（未通冷却水），半小时水侧能涨到接近1公斤压力。经拆解合成炉单独对石墨块进行打压测试，都没有问题，重新组装炉子后在水侧通入5.5公斤的水后，工艺侧未发现有水流出，可是水放净后工艺侧重新充气，还是会往服务侧串漏。
有谁遇到过这种事情，给分析下
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设备厂家也检查不出来，最后说可能是因此石墨块间石墨垫片的问题
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应该是垫片问题。可以在垫片上涂抹用石墨粉加黄油调制的粘性物质，增加密封性。 这个问题就是炉的外壳与炉内石墨在安装过程中问题，主要问题是炉内石墨与石墨连接处出现缝隙（所以漏气），产生原因是紧固壳体几个拉筋把石墨分离，一般外壳筒体分2段，重要检查下方封头压盘是否移动
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各位师长好,以上业主提出的问题在我们以往的安装开车过程中多次遇到.
原因:石墨块与石墨块之间垫片的预紧力未达到理想状态,简单的说就是垫片的压紧力不够.
解决办法,根据石墨块直径大小选择合适的PTFE垫片,增加石墨块上面的弹簧的数量以增加垫片的预紧力.
有技术问题我愿意帮忙指导. 本帖最后由 lishuyu 于 2012-7-20 11:42 编辑
不知你的问题解决没有，是不是垫子的问题啊？
另外想问一下，你们石墨块之间加的是石墨垫片吗，尝试一下用软四氟带，密封还行
解决了吗？楼主，就是炉内石墨段与石墨段在紧固过程中出现缝隙（石墨本身有沙眼除外） 垫片密封做好了，不会有这种现象
quhongxing80 发表于 2012-8-4 14:52
解决了吗？楼主，就是炉内石墨段与石墨段在紧固过程中出现缝隙（石墨本身有沙眼除外）
最底部石墨块有裂缝，有可能是设计问题或者水中大颗粒杂质太多，导致调试完成后排水未排净，导致冬天冻裂，也有可能是运输过程中石墨块已裂，调试时没试出来 一般是势子的问题，用软四氟带，密封性好一些。向冷却水侧漏气冷却水侧是否有气和水从阀门处窜入了，检查一下。
zzllssjjww 发表于 2016-4-6 08:40
最底部石墨块有裂缝，有可能是设计问题或者水中大颗粒杂质太多，导致调试完成后排水未排净，导致冬天冻裂 ...
如果冬季温度较低，且壳程水没放净，是有冻坏的可能性。
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