sldh123 发表于 2014-9-6 06:25:45

年度检修如果没有更换垫片的话,个人认为没有必要停留8小时,如果更换了部分垫片的话,升电流的速度不宜过快,维持8小时也是有一定必要的,估计现在氯碱厂基本上是要做槽试漏不维持8小时的居,这等同于电解槽更换了1张离子膜,电解槽解体了,按要求要做槽试漏,大家都按操作规程做吗?

都小平 发表于 2014-9-6 15:39:22

年度检修后,膜试漏,槽试漏我们是必须要做的,但生产过程中紧急停车,说句实话,为了尽快开车,膜试漏、槽试漏有时候就没有做。

遥控器 发表于 2014-9-7 15:41:00

楼主所说的槽温维持8小时,是在新装置初次开车或电解槽整台改造后新垫片的状况下,才那样操作的,防止垫片挤出造成事故。以后没有必要在等8小时,2小时即可。

遥控器 发表于 2014-9-6 16:05:00


遥控器 发表于 2014-9-8 11:41

                              
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楼主所说的槽温维持8小时,是在新装置初次开车或电解槽整台改造后新垫片的状况下,才那样操作的,防止垫片挤 ...
我们初次开车日方专家要求电流升缓慢至8KA后,稳定8小时后,可继续升电流,但没有出现过槽垫片挤出现象,据说有过先例,后来一直是2小时锁螺母,一直这样操作10年来没有出现过问题。

jinshunya 发表于 2014-9-6 16:24:17

新开车电解槽电流10.8KA维持72小时

paul2100 发表于 2014-9-7 15:41:00


都小平 发表于 2014-9-8 11:40

                              
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年度检修后,膜试漏,槽试漏我们是必须要做的,但生产过程中紧急停车,说句实话,为了尽快开车,膜试漏、槽 ...
我们那膜试漏是必须做的

w82464953 发表于 2014-9-7 15:32:53

初次开车还是有必要的

liuliu180 发表于 2014-9-7 15:41:00

本帖最后由 康朝阳 于 2016-5-5 20:00 编辑
制氢电解槽因长期在高温碱液环境下运行,其寿命一般8-10年,电解槽达到使用年限后,一般出现以下部分现象:
1、垫片压缩变形,出现外漏或者极板间距变小、小室电压降低。
2、石棉布内部透液性能下降,出现干结、堵塞现象,部分或全部小室电压升高;同样碱液浓度及温度,产氢量下降,循环量下降。
3、极板腐蚀或者石棉布漏洞,氧气纯度下降,纯度降至98%以下,因氢的渗透性更强,氧气纯度下降会更快。
安全隐患
1、极板间距变小,易导致极板间打火断路,甚至出现电解槽漏洞,热碱喷溅。
2、石棉布内部透液性能下降,易导致碱液流通不畅,阴阳离子局部聚集,导致气体纯度下降,同时也会导致产氢量下降。
3、极板乳头腐蚀或者石棉布漏洞是很危险的,并且具有迷惑性;有些时候,极板的乳头腐蚀被石棉布堵住,当未出现液位失衡时,很可能只是氧气纯度有些下降,但当氢氧液位一旦失衡,电解小室极板间、隔膜间即会出现压差,这种压差很可能冲破这个漏洞,造成氢氧瞬间混合;当这样漏洞较多时,在循环泵的作用下,混合的氢氧气体被带到分离器里,一旦有微小的能量即会引起爆 zha。

liuliu180 发表于 2014-9-8 09:16:35

本帖最后由 康朝阳 于 2016-5-5 20:00 编辑
制氢电解槽因长期在高温碱液环境下运行,其寿命一般8-10年,电解槽达到使用年限后,一般出现以下部分现象:
1、垫片压缩变形,出现外漏或者极板间距变小、小室电压降低。
2、石棉布内部透液性能下降,出现干结、堵塞现象,部分或全部小室电压升高;同样碱液浓度及温度,产氢量下降,循环量下降。
3、极板腐蚀或者石棉布漏洞,氧气纯度下降,纯度降至98%以下,因氢的渗透性更强,氧气纯度下降会更快。
安全隐患
1、极板间距变小,易导致极板间打火断路,甚至出现电解槽漏洞,热碱喷溅。
2、石棉布内部透液性能下降,易导致碱液流通不畅,阴阳离子局部聚集,导致气体纯度下降,同时也会导致产氢量下降。
3、极板乳头腐蚀或者石棉布漏洞是很危险的,并且具有迷惑性;有些时候,极板的乳头腐蚀被石棉布堵住,当未出现液位失衡时,很可能只是氧气纯度有些下降,但当氢氧液位一旦失衡,电解小室极板间、隔膜间即会出现压差,这种压差很可能冲破这个漏洞,造成氢氧瞬间混合;当这样漏洞较多时,在循环泵的作用下,混合的氢氧气体被带到分离器里,一旦有微小的能量即会引起爆 zha。

期待_E2Ii0 发表于 2014-9-8 11:36:00

新垫片开车槽温应在80°维持8小时,是在新装置初次开车或电解槽整台改造后新垫片的状况下,才那样操作的,防止垫片蠕变出造成事故
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