液化机组
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:28 编辑怎样提高氯气液化机组的液化效率?越详细越好。。。
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提高原氯纯度,降低含氢,降低氯气液化温度,提高液化器进气压力 降低液化器蒸发温度 减少尾气量 当然前提是原氯纯度要高含氢量要达标(最好越低越好) 影响液化效率的因素
1.载冷剂温度:氯气液化的临界温度Tc=144℃,就是说,只要使氯气温度低于144℃,在某一温度下,必有一个对应的压力可以使氯气液化。在实际生产中,总是用降低温度使之低于临界温度,并使压力达到液化程度的方法。
2. 氯气压力
氯气压力增大,液化温度升高,液化效率会相应提高。理论上,当氯气压力为0.1MPa
(表压),纯氯温度为﹣15℃便可液化,但由于不凝气的存在,在液化过程中,会使液化温
度更低,因此,在0.1MPa的压力下,液化温度要在﹣30℃左右。
液化效率越大,被液化的氯气量就大,尾气中氯浓度就低。工业生产中常用的措施是降低液化温度,增大氯气压力,提高液化效率 提高液化机组效率因当:
1、调节好机组内压比。
2、降低氯气进口温度。
3、降低冷却水温度。
4、提高氯气压力、
5、对制冷设备保冷保护。
6、制冷剂要足够、 换热器面积足够大;冷介质温度低,氯气压力升高;氯气纯度提高; 能够说得具体一点吗
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