电解槽频繁升降电流
我公司采用旭化成全套技术、设备膜极距的电解槽,开车有2年半了,由于后续PVC频繁升降负荷导致电解槽随之频繁升降电流,原先也知道频繁升降电流对离子膜有伤害,但是苦于公司地处西北,盐酸及液氯销售受限制,现在发现部分槽电压很高,有些达到3.15V了,请教各位高手如何控制啊~~~个人意见,如果控制好,温度,流量,压力压差,升降电流的频率,是关键。正常的升降电流不会对电槽和离子膜造成很大的伤害,可以参考下井上真次的(电流负荷波动时的注意事项)论坛上就有。 刚才带着这个问题特意去问了专家,解释:如果控制好一切指标,可以正常升降,但太过频繁对电槽是绝对有影响的,如果开停车过频那影响是最大的。 同意二楼的看法,听专家说过主要是注意恒温恒流恒压 这个说的简单,实际操作起来没那么容易,特别是膜极距,对压差、温度等指标要求较高,稍有不慎就会对膜造成不可逆的损害。频繁升降电流,对其造成的损伤是非常明显的。 日本专家写的那个理论是行得通,但是实际操作谁又能保证不出任何问题呢
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,建议楼主还是稳定长周期生产为秒,减少升降电流的频率 温度很不好控制,只要升降负荷,温度必然波动;负荷升降不是很快,压力可以控制平稳;流量虽然好调节,但浓度不一定跟上。最好就是保持生产平稳,避免停车次数。 看来楼上几位都没有经历过被迫压负荷的无奈,能够保证稳定生产固然是最好的,关键是保证不了的时候所要采取各种措施,以求将影响降到最小。 西北酸碱氯产品的销售确实影响比较大,特别是液体产品。个人认为频繁的升降电流对离子膜确实是有影响的,但重点是控制好各项参数。不能因为后续的影响造成无控制的升降电流,要以各项参数为主。在日本及国内也有过因为峰谷平电价每天都在调整负荷,不会有太大影响。 升降负荷时,特别注意流量、温度和压力变化的速度
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