关于PVC干燥气流管的下沉问题
各位大侠帮忙给解决下,这里先谢过了.我们厂PVC的干燥采用的是气流-干燥床方式,但是调试过程中气流管加热后
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在螺旋输送器处出现了明显的下沉现象,使本来水平的螺旋输送器搅拢与减速机之间产生了很大的落差,螺旋要比减速机低了10多个毫米;当时考虑是气流管加热膨胀,于是在螺旋输送器上部给气流管加装了四根150的H型钢做斜撑,但是收效甚微.
请各位帮忙想想办法吧. 气流管采用的是304的不锈钢.
气流管的支撑位置是否离螺旋输送器处太远了？我家的支撑点在二楼，标高5.5米，离螺旋输送器处的距离是2.5米，即使说有热膨胀，也不会太大，我们就没遇到楼主所说情况。
鉴于你家的情况已经产生，只好割去一段了，重新支撑，（或者换一节，好做些）注意内部打磨，不要有凹凸不平啊，要积料的。 我们现在的解决办法是根据气流管升温后的下沉幅度将减速机调低，同下沉后的平齐，在开车前先将温度升至正常生产温度，然后开螺旋输送器。但是这样每次开车前增加了蒸汽消耗量，同时也不容易控制。
我们加装的支撑点也在二楼，5。5米平面，距离螺旋输送器距离为0。5米，角度大约为60度角。
请各位大侠再帮忙出出主意，开车在即，急啊。 没做基础的弊病啊
现有情况只能是在各层加装支架，稳固支撑
然后调整螺旋给料器，使之水平 发一张图过来表达，我来给你分析一下，你文字表达不清楚 如果下沉是膨胀伸缩引起，建议你在低部加支撑，让其向上变形。
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