热塑性弹性体增韧PP体系
热塑性弹性体增韧PP体系常用于增韧PP的热塑性弹性体有：POE、TPV、TPO、SBS和PBA等。新一代热塑性弹性体增韧PP体系，价格便宜，溶解度参数及粘度
，更接近于PP，所以其增韧效果最好。（1）采用茂金属催化剂生产的聚烯烃弹性体（POE），是一种饱和的乙烯-辛烯共聚物。其结构中结晶的乙烯链段作为物理交联点承受载荷，非晶态的乙烯和辛烯长链赋予其优异的高弹性、高强度、高伸长率和优异的低温性能。由于其表观切变黏度对
温度
的依赖性与PP相近，在PP基体中易得到较小的分散相粒径和较窄的粒径分布，作为抗冲击改性剂加入PP材料中，两者的分散性、相容性非常好，使PP在低温冲击强度得到改善，增韧效果卓著。如在PP基材中添加25%POE时，其缺口冲击强度从纯PP的76.5J/m，迅速增加到600J/m。目前，热塑性弹性体POE增韧PP体系已在汽车仪表盘、保险杠等部件、空调器外壳和航空工业配件上得到了普遍应用。（2）苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体（SBS）具有良好弹性和耐低温性能，无须硫化交联，容易加工成型，能与多种橡塑材料共混改性。SBS作为增韧剂添加15%-20%到PP基材中，在常温下提高冲击强度5倍，效果虽不及POE、EPDM，但其价格更实惠，能满足一般产品使用要求，并可添加更多的添加剂、填充剂和操作油，促使产品在市场更具竞争力。（3）TPV、TPO是采用EPDM与PP动态硫
化工
艺热塑性弹性体。不需要合成而只需将现有聚合物进行共混的“第三代
橡胶
”。具有优异的综合性能，良好的回弹性、耐热性、耐寒性、化学稳定性、成型加工性、边角废料可循环利用等优点，广泛应用于汽车部件、电线电缆及
塑料
改性剂。作为用于PP增韧剂，其相容性、高弹性、流动性、低温抗冲击性和加工成型性等均比SBS好。（4）PBA是聚丙烯与
聚丙烯
酸丁酯通过固相接枝和动态硫化制备的新型热塑性弹性体。PBA弹性体具有两相分散结构，在高剪切条件下具有良好的流动性。作为增韧剂添加10%-15%到PP基材中，明显改善体系的冲击强度，且效果优于POE、EPDM、SBS等。
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