转化器换热和精镏再沸器用热水槽问题
转化器换热和精镏再沸器加热共用一个热水槽好还是用二个热水槽北京化工书店有本《聚氯乙稀工艺学》介绍的很全面，具体工艺都比较详细 一般设计都是一个，但就运行来说：不如两个地好。原因：精馏的热水温度过高，不利于精馏的操作。若不需要更改使用一个，可提高精馏系统操作压力，降低冷量，充分利用热量。 共用一个热水槽比较好：
1、投资省（不用讨论）；
2、氯乙烯合成是放热反应，从转化器回来的热水温度升高，精镏再沸器加热需要吸热，回来的热水温度降低，在同一个热水槽中混合后，降低热水槽加热蒸汽的耗量，起到节能的作用。
需要注意的是：
如何保证混合均匀？防止温度波动。 我们采用的是：精馏热水回到热水塔顶部
转化器循环热水回到热水塔中下部
热水预热器回水到热水塔中部
用精馏回水对水蒸汽进行喷淋（上部有填料） 我们用的是一个热水槽。 用一台较好，热水还可以用作取暖或着加热浴水 非常赞成wangxineng学长的意见，很到位，实际用两个的也很少 采用两只热水槽好，主要是因为：精馏用低温水，有利于减少精馏塔釜因高温而产生的积焦现象，稳定精馏控制；转化器热水可作为精馏热水槽的补充水，热能利用情况与采用一只热水槽的情况基本相同。采用两只热水槽的不足之处主要是投资相对较大。
[ 本帖最后由 shizhiyong001 于 2009-3-16 10:49 编辑 ] 从工艺管理的角度出发，设置两个热水槽更佳。
合成系统需要的热水温度更高，一般大于90度；而此温度对精馏系统则显得偏高，容易造成再沸器结焦。建议对精馏系统设置低温差大循环，单独设置（勿需使用高温缓蚀阻垢剂，可降低费用）。
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