配方设计原则
本帖最后由 QXZ-1966 于 2009-6-30 08:54 编辑[分享]
配方设计原则
1 根据制品的用途设计
以HDPE瓶而言，装油要进行耐油改性；装碳酸饮料要进行阻隔改性；用于装光敏性药品时要涂成黑色；PP注射椅子，在北方要进行低温冲击改性，用于矿井下，要进行防静电、阻燃改性。
2、根据助剂与树脂的相容性设计
3、根据助剂的耐加工性能设计；
4、根据加工方法进行设计；如PVC薄膜的制造——吹塑法常选用内润滑剂，压延法选用外润滑剂。
5、跟据助剂的来源与成本设计；当可以替代使用时，尽量使用来源广、采购方便、成本低的助剂。
6、根据助剂的安全性来设计；对于药品包装，要选择安全无毒（或低毒）的助剂。
有了这些基本的原则作指导，我们在进行配方设计时就可以有的放矢的去做了。
对于但变量的配方设计可采用——逐步提高法、黄金分割法、平分法、分批实验法等。对于多变量的配方设计可采用——正交法等。
现列举几个改性配方的实例以供参考：
1、纯的PVC无法塑化加工，必须加入增塑剂、稳定剂等助剂。加入增塑剂，可以消弱分子间的作用力，增加分子间的移动性，从而使其加工熔融温度降低，低于PVC的分解温度。加入热稳定剂，可以抑制PVC脱HCL反应，提高PVC热分解温度，使之高于PVC的熔融加工温度。
PVC普通管材配方：
PVC（SG-4） 100
三碱式硫酸铅 4
二碱式亚磷酸铅 0.8
CaCo3 5
PbSt 1.2
BaSt 0.8
石蜡 1
炭黑 0.012、
PS的冲击强度时塑料中最差的品种，常选用橡胶类对其进行抗冲击改性，如丁苯橡胶、乙丙橡胶、SBS及ABS等。
PS 85%丁苯橡胶 15%此配方冲击强度比纯PS提高8倍。
3、PET可与PBT、PA、PC、DPE、EVA、乙丙橡胶、氯化SBS等共混。
PET 100
PBT 15~20
滑石粉 0.5此配方冲击强度可提高50%。
4、PE抗静电配方
PE 100
甘油单棕榈酸脂 5此配方表面电阻率为 9.55*1012Ω。
小结：
配方设计必须经实践的检验才能获得成功。
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