如何清理精馏塔再沸器内的结焦物？
本帖最后由 wangxineng 于 2009-8-4 12:57 编辑精馏塔再沸器内的结焦物，需要定期清理，很麻烦的，请问各位高手有什么更好的方法吗？产生结焦物的原因是什么
产生的原因：塔釜温度太高关键是开停车过程中。
处理的办法：对症下药，清理用高压水枪（建议少用，对设备不好） 有可能是蒸汽温度过高,将高沸物烧结在再沸器内,应该降低蒸汽温度,
另外塔内的高沸物要及时排放.除此之外,可以考虑对再沸器改通热水,
这样温度更容易控制. 1、堵了只有清：采用超高压水清洗；
2、提供一个妙招：改高温差、小流量、大循环为低温差、大流量、小循环工艺，降低加热器的热水温度，降低塔釜温度。 精馏塔再沸器结焦的原因和预防、处理
1、结焦的原因：主要原因还是局部问题搞造成有机物焦化。造成的原因包括：
⑴热水温度过高；
⑵换热器设计不合理；
2、预防、解决办法：
⑴采用低温差大循环的方式，减少热水温度，降低结焦的现象；
⑵优化换热器结构，采用多个热水进口的方式，避免局部高温的情况；增加顶部气流分布板，提高氯乙烯气体的气体合理分布，提高换热效率；
⑶有条件的情况下，设置热水流量计和温度检测，利用DCS系统自动计算再沸器的换热系数，提供进行清洗的换热效率依据，避免热效率降低后提高工作温度，加剧结焦，影响生产。
3、再沸器结焦的处理
再沸器在没有改成低温差大循环的情况下，结焦是不可避免的。因此如何配置设备和清洗成为各企业关注的问题，如果现场条件具备的情况，可以考虑设置双再沸器，定期倒换清洗，否则最好优化为低温差大循环的工艺。如果结焦了，最好采用高压水清洗，相对而言，高压水清洗属于无损清洗。我们公司的外协单位采用的是210MPa的高压清洗机，效果非常好。 精馏系统单体自聚的图片
1、进料管自聚情况；
2、低沸塔再沸器情况； 高压水清洗 塔釜温度过高造成。加强水分离器的排水，减少粗单体中含水量，降低单体的自聚，及时排放高塔高沸物，减少高沸物在塔釜内的存留时间，以防高温结焦。塔釜采用转化器的循环热水，一年清一次就可以。
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