昨夜听雨 发表于 2009-8-15 23:41:34

聚合出粗料,大家能发表一下看法吗?

本帖最后由 wangxineng 于 2009-8-17 11:42 编辑
最近出一釜粗料:
sg-5型料,单体、无离子水、分散剂、引发剂加入量均正常,入料水、单体ph值也正常,聚合反应功率曲线正常、平稳,后期放热少、冷却水流量低,反应6小时未降压,加1.5倍终止剂出料,因出料困难,经检查发现过滤器内有黄豆大小粗料(后振动筛筛出约300kg),其他料是正常料。配方未调,其他釜均正常。
谁能帮忙分析什么原因。

joeonshore 发表于 2009-8-16 00:08:53

本帖最后由 joeonshore 于 2009-8-16 00:15 编辑
可能导致粗料的原因有:
1、分散剂不准确。
2、单体、软水加入不准确。
3、局部爆聚。
4、体系PH过高或过低。
5、入料时间过长。
6、清釜不彻底或清釜水未排净。
从你叙述的现象看,可以排除前几种,因此很可能是清釜不彻底或清釜水未排净。建议出料后开釜检查釜壁。

火焰战士 发表于 2009-8-16 07:15:18

体系的碱度或酸度过强,分散体系遭到破坏,形成部分粗料,

昨夜听雨 发表于 2009-8-16 16:51:22

体系的碱度或酸度过强,分散体系遭到破坏,形成部分粗料,
火焰战士 发表于 2009-8-16 07:15

                              
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我也认为是这一原因造成粗料,但是检测入料软水、单体PH值均正常,所以不敢下定论。

tcs1789@163.com 发表于 2009-8-16 07:15:00

你说的情况我们以前也经常遇到,最后的原因有:1,反应体系的PH值过低或过高,2、回收单体加入的量过大,3、回收气体滴加的终止剂量过多,4、回收单体的PH过低,5、水的PH值波动。

从开始到最后 发表于 2009-8-16 18:59:19

产生粗料的一般原因就如各位坛友所说那样,不知楼主是如何确认自己疑问的,有时候操作工为了避免被罚很难说实话,这也是人之常情,毕竟这不是一个小的工艺事故。建议楼主查一下历史记录,或是私下和当班操作工沟通一下,逐个排除每个可能的原因。
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