单体槽液位坏导致合成气柜顶翻
聚合车间压料过程中由于单体槽液位计坏（有塑化片堵塞），导致槽满液相单体反串回合成气柜瞬间汽化顶翻气柜。请问各位遇到类似的情况了吗要怎么改进才能彻底消除这个安全隐患安装2台液位计
有生产经验的话可以提前判断，管线肯定会挂霜。 晕死，我们的回收单体槽液位计也出现了类似的现象，但仪表工说查不出液位计坏的原因！楼主提醒了我们，谢谢了。 本帖最后由 wangxineng 于 2009-8-25 17:30 编辑
用膜片式远传的不就可以了?翻板的很容易堵，经常不准。 聚合车间压料过程中的单体槽上的平衡管应与单体贮槽平衡的，不应去气柜的，单体槽气相压力最少也有0.3MPa,而气柜的压力只有400MM水柱，就是单体槽不满也不可以呀，你们仪表不承认液位计有问题我看是有道理的，再说现在的远传液位都是带膜片的双法兰式的，是防塑化片堵塞的，我看你还是查一下操作的原因，不要听一线工人说的， 我们单体贮槽安全阀后接气柜，以前是直接放空，省安全检查时说不安全，后来改为接气柜！如果单体贮槽满会超压使安全阀起跳，导致直接回气柜，造成气柜顶翻。你们的安全阀怎么搞的？ 你的单体不是从贮槽打出来的吗，那么贮槽与单体贮槽间没有平衡管吗，不可能没有的，如没有进料槽 不憋压吗，又怎么会满到把压力都打起来，致使安全阀都启跳了呢，那你进料槽的气相与哪里相连接呢， 氯乙烯单体储糟用膜片远传和现场磁板液位计两种，确保液位准确，假设单体槽满液，下料平行管的压力以高沸系统压力平衡。DCS操作员就能观察到单体槽的压力，不会造成单体槽安全阀起跳。 我觉得单体槽要是满了的话，即使你看不见液位，从高沸的压力也应该可以反映出来，不应该导致气柜被掀翻的情况。
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