混合脱水不用混合气预热器可行吗??
本帖最后由 wqhhdiaodu 于 2009-8-9 21:24 编辑混合气预热器用低压蒸气换热,有可能是设备原因一旦发生内漏不及时发现,这个预热器就报废了。在短时间内不能恢复,假若省去混合气预热器会对转化器有什么影响??靠庚烷加热能达到预期转化效率吗??
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首先,预热器不一定要用低压蒸汽,也可以用热水,也可以其它换热介质;
第二、预热器内漏发现不及时,设备为什么就要报废了?这个要跟根据设备材质来定,目前大多数PVC生产线上的预热器材质多为石墨。
第三、如果省去混合气预热气器,那进入前台转化器的物料温度极低,转化器上部会甚至整个转化器变成预热器,前台触媒反应带会很窄,加重后台转化器的负荷和减少触媒使用时间,增加生产成本。 不用预热器那肯定是不行的,不用的话那么前台转化器就相当于是预热器了,没有转化合成功能,预热器怕一内漏不及时发现就报废,那么如果不用的话,转化器也会很容易内漏啊 ~~ 预热器的作用和泄漏检测
1、预热器的作用:预热器狭义的作用就是余热混合气体,广义的作用就是余热混合气体,提高转化器的有效利用率,否则一段的转化器就成为预热器了。
2、预热器的结构和材质:预热器的结构基本上都是列管式换热器的通常结构,以前都采用碳钢,现状也逐步更换为石墨材质了。
个人认为还是碳钢材质好。现在由于各企业对石墨设备的采购控制非常严,加之市场较为混乱,市场上的许多石墨设备都是回收/再生石墨,且换热面积也有一定的水份。加上碳钢设备除耐腐蚀性能比不上石墨外,从成本、换热效率等都更好。主要是要提高碳钢设备的制作质量,在采用涨焊结合的方式减少设备的泄露率。
3、预热器泄露的检测
为降低预热器的泄漏率,通常热媒都采用热水(和转化器使用相同的热水),以减少温差所造成的设备泄露概率。当预热器出现泄漏时,热水系统的PH值必然出现降低(氯化氢被热水吸收)。因此,我们在热水系统上设置PH 在线检测仪就是实时发现系统泄露的情况,及时进行处理,避免事故的扩大。 其实混合脱水的预热器并不是一开始就有的,最早的工艺是没有的,当时加预热器的主要原因是因为当时的脱水技术比较落后,混合气体中含水较高,特别在北方地区,转化器上盖和花板腐蚀很严重,转化器上部分的触媒也经常结块。一组的转化温度也低,提不上来,加了预热器以后,这些问题基本上得到了解决。因为加热以后。会使水和氯化氢的温度控制在露点以上,这样就不会形成酸,也就不会有腐蚀了。你们的预热器有腐蚀关键还是除水的问题。你要是没预热器那转化器被腐蚀的更块,问题会转移的。要从根本上解决。我们单位就是碳钢的预热器。 采用石墨换热器,耐酸腐蚀,采用热水换热,降低温差。制度性检查预热器排水,及时发现泄漏,及时处理,防治报废。必须设置预热器的原因:1)混脱系统温度低,经处理后系统中所含少量水还是以酸雾存在,进入转化器腐蚀设备,使触媒结块。2)低温进入转化器,达不到转化所需的温度,使一段转化率降低,增加二段转化器负荷,使整个系统转化率降低,造成原料气的消耗,缩短触媒使用寿命。另外还曾加转化净化系统和精馏系统的符合。 采用一般的混合脱水工艺,混合气体中含水量都比较高,夹带有少量酸雾,其腐蚀性是非常强的,如果采用碳钢设备作预热器,必然会对预热器造成严重腐蚀,因而只能采用石墨设备作预热器。如果前端乙炔气和氯化氢气分别采用变压吸附和浓硫酸进行干燥,那预热器采用碳钢设备就没有问题了。
预热器是必不可少的,因为转化反应是在110~180℃间进行,低于此温度,反应缓慢,且副反应多,占用转化器空间,产品收率低,影响消耗。预热器与后面转化器是否采用庚烷作传热介质没有关系。 预热是为了转化做准备的,不能取消,否则一段反应器达不到要求的转化率。 取消预热器会导致一段反应温度过低,一段转化率达不到要求。
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