超高分子量聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯管道工程施工试验与验收规范
1主题内容和适用范围
本规范规定了有压和无压超高分子量聚乙烯管道工程，投入使用前需进行强度试验及工程验收的方法及程序，未经验收或验收不合格的管道不能投入使用。
本规范适用于超高分子量聚乙烯管道施工试验与验收。
2试验与验收组织
试验应由施工单位组织，建设单位、质量监督单位参加；验收应由建设单位或工程项目批准单位组织相关人员参加；
3试验的一般规定：
3.1试验介质的温度不得超过40℃。
试验用压力表应在校验有效期内，其量程不得大于试验压力的二倍。（弹簧压力计精度不得低于0.4级）。
3.2试验中发现缺陷，应将压力降至大气压后，方可进行缺陷处理，处理后重新进行试验，直到合格。
2.3管道清扫
3.3.1施工中要求管道内清洁无异物，管道试验前应进行清理，一般使用压缩空气做清扫介质。
3.3.2压缩空气的吹扫口要用长度不小于4m的钢管，钢管上应设置吹扫阀，吹扫口的钢管应良好接地，接地电阻≤10Ω（防静电击人）
4管道强度试验
4.1目的：检验超高分子量聚乙烯管道是否能承受设计压力，因此试验压力应高于设计（工作）压力。
4.2根据我国有关标准：试验压力应为设计（工作）压力的1.5倍。
4.3每一段回填前先做该段的试验，达到试验压力后稳定1小时，对焊口（接连部位）仔细检查确认完好后（不渗、不漏）再卸压回填。
4.4试验时应认真填写强度试验报告单，试验人员及参与试验的各单位人员应在确认的试验报告单上签字。
5工程验收
5.1施工方实行三级管理制度，施工小组自检、安装工程队检查、施工单位质量部门检查，每一工序都应有施工及检查记录，以便交付验收。
5.2交付验收基本内容
5.2.1图纸会审记录
5.2.2技术交底记录
5.2.3施工方案
5.2.4材料、设备出厂合格证及复检报告
5.2.5开工报告
5.2.6沟槽检查记录
5.2.7隐蔽工程检查记录（重点是与其它管道、构筑物的关系）
5.2.8管道安装检查记录
5.2.9管道强度试验记录
5.2.10沟槽回填检查记录
5.2.11竣工图
5.2.12竣工报告
5.2.13评定记录
5.3竣工图准确、可靠：
5.3.1dn＞160㎜的管道，可采用地理坐标来标明各角转点的位置。
5.3.2dn＜160㎜的管道可利用永久建（构）筑物的相对坐标来标明位置。
6验收签字
对工程做出结论意见后，各方应在验收报告单上签署意见，单位加盖公章，工程验收完毕。
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