汽提杂点讨论
我公司汽提塔运行一段时间后就会出现杂点超标，特别是较大负荷和较小负荷生产时，最易出现。我们控制塔底温度110，塔顶温度105，塔顶压力35，压差13-28，残留很好，一般都在1ppm。杂点是怎么产生的。1开停汽提时，塔里面排出来地水要干净，不能够有树脂粉。
2开停汽提时要正洗，反洗换热器。
3适当加大塔顶喷淋水地流量。（具体汽提塔的参数我帮你查哈）
4大检修时要清塔顶地浆料喷头和喷淋水喷头。
5杂质多的时候要对汽提塔进行煮塔，煮上一个小时左右，排尽塔内地水，在进行冲塔，取样无杂质可进行开汽提 反顺洗换热器
冲洗气提 煮塔把塔顶喷淋水冲的方向改哈冲向塔顶防止塔顶死角。
还有塔的压差和温度都是根据送料流量来控制的，当流量低的时候温度嗨那么高当然烧红了。
杂质的产生跟料的粗细也有关系同时跟蒸汽的压力和流量都有关系如果蒸汽压力和流量波动大也容易产生杂点哦。建议楼主多取样观察。 不管浆料流量如何变化，塔底温度和塔顶温度是不变化的 ，只改变压差，我们操作是不是有问题。 不管浆料流量如何变化，塔底温度和塔顶温度是不变化的 ，只改变压差，我们操作是不是有问题。
淘宝来了 发表于 2009-9-21 19:31
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不知道楼主公司是如何做到的，难道只靠调节蒸汽量？个人认为塔底和塔顶温度不可兼顾。
汽提塔的作用就是去除浆料中的VCM，进料量的变化可以根据成品VCM残留量来设定塔顶或塔底温度。 是不是聚合粘釜 出料时带过来的 洗塔，开车核实问题是否一定出在此，控制温度没问题。 汽提塔波动时，压差变化，塔盘和塔体死角处部分杂质数多的PVC粉末被带出，导致杂质不合格。故汽提塔的操作一定要稳定，防止任何一个变量大幅度波动。 关键看塔设计的怎样，有没有死角，其次才是操作原因。 及时切换进料过滤器，清洗节能换热器。同时应根据不同进料流量调节塔顶压力，蒸汽流量，更好的控制料浆的停留时间。
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