PVC用氯化氢的另一种来源
PVC用氯化氢的另一种来源氯碱企业多是采用氯气和氢气在燃烧炉中合成氯化氢来制造PVC，这种氯化氢的制备方式必须依靠电解。据悉甘肃某企业20万吨PVC项目采用另一种
氯化氢的制备工艺，完全脱离了对氯碱的依赖。该工艺是用浓硫酸与工业盐反应制取氯化氢副产硫酸钠。由于该公司所用的硫酸是另一公司的副产物，因此价格
便宜。
个人对此问题的思考：
1、利废是低成本原料来源的最佳途径；
2、延长产业链，多利用副产物，如多数的氯碱产品都会副产稀酸，稀酸的解析利用将有很大作为；
3、浓硫酸清净的废酸的处理，是否也可以考虑这种途径？
这完全要看市场上液氯的需求等等，还有吃氯产品的吃氯能力，要是企业的吃氯能力不足，电解的大量氯气无法处理，又怎么会想别的路径呢 也是一种路线。企业产品方案要总体考虑。 现状是多数氯碱企业要用PVC来平衡氯，而且不是每个企业都能有大宗副产硫酸来源供应 还有一种工艺是用浓硫酸与氯化钾反应制取氯化氢副产硫酸钾。硫酸钾是产品。
浓硫酸清净的废酸浓度太低。 这种路线非常有前景 本帖最后由 wangxineng 于 2009-9-11 08:24 编辑
从现在氯碱产品的消费结构上看，耗氯产品大量耗氯，而耗碱产品少，碱销售出现问题，氯就出来不了，影响耗氯赚钱产品的生产，我国氯碱产能扩张过快，过剩太多，所以对于PVC生产来说，开发低成本不电解工艺是一个出路。 本帖最后由 wangxineng 于 2009-12-27 18:56 编辑
这是个很好的发展方向。我国目前有几家生产硫酸钾的企业，效益也都很好，可是最好的技术是台湾的（如湖南株州台湾企业青上化工有限公司），台湾的技术保密。我国最先是在东北的齐齐哈尔电化厂有一套有氯化钾与浓硫酸反应生成硫酸钾和氯化氢的生产线，但是工艺技术很落后，硫酸钾是很好的肥料，我国的土壤中严重缺钾，属于贫钾国，在复合肥中掺有钾就会大大提高价格，此外，二价阴离子对土壤不会有破坏作用，不象一价阴离子对土壤有板结作用（硝酸铵、氯化铵），我国用的氯化钾大多从俄罗斯进口的，我国青海盐湖也有钾盐，但品质较差。据了解现在国内在这方面的技术也有了一定程度的突破，但是还是有一定的差距。 黑龙江齐齐哈尔化工总厂原有5万吨烧碱生产能力，用电石法生产PVC，后来上马曼海姆法硫酸钾项目，副产氯化氢生产PVC。也有用副产氯化氢和硫酸装置生产的三氧化硫生产氯磺酸的，如原苏州精细化工集团和开封化肥（开封青上）。只是硫酸钾的行情随着新疆罗钾的项目投产，效益越来越差了。 此方法把氯碱与PVC分开，如果能可行，前景广阔，但有一点疑虑：氯化氢的纯度是否有保证，产生的氯化氢中是否有能够导致触媒中毒的成分，是否经过安全认证。
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