1、减少辅助时间,提高聚合釜的生产强度;
2、避免低温聚合,减少大分子量的数量,提高分子量集中度;
3、减少冷水中含氧量,提高了树脂的热稳定性;
4、节能效果较好;
5、减少分散剂等助剂用量。 热入料还有一个功能是可以使去离子水内的含氧量降低,氧对悬浮聚合的有很多方面的影响 还有一个问题是我们老厂30体系采用蒸汽对夹套水加热,容易引起管道震动,夹套与循环水管连接的地方容易泄漏, 我们70釜是热入料,但是二期上的110的釜据说不是了不知道有什么讲究 热入料好处大家讲的比较全面了,但是也有缺点的,就是一旦回收单体中含有活性物质时,可能造成聚合体系不稳定。所以体积大的聚合釜采用冷入料技术的也是有的。 最主要的是提高了单釜的生产效率 缩短加料时间,提高聚合釜生产强度;有利于防止低·高聚合度高分子链生成,提高产品热稳定性。 缩短反应时间 节能啊不用加热另外比较稳定 有利于树脂的优等品率
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