关于高分子聚合物的粒型问题
请教高分子聚合物例如PE或PP等，经过混炼挤出机再由切粒机进行水下切粒后，其粒型不好，颗粒的尺寸不均匀，对哪些方面会产生影响？
（换句话说，为什么在生产中要严格控制颗粒尺寸的大小？）
另外造成粒型不好的原因主要有哪些？
多谢各位坛友！
粒型不好是不是对后系统影响较大啊，比如说产品风送系统。
产品粒型不好会对下游厂家有什么影响么？ 什么样粒型对后继使用不造成什么影响，之所以要求尺寸均匀稳定，说到家是要求工艺稳定。只有稳定的工艺，正常的螺杆，正常的口模，正常、稳定的切粒，才能生产出稳定尺寸的颗粒。 对下游不会有影响的，注塑的时候粒子是经过熔融的啊，之所以要求粒子均匀是为了外观好看，包装方便，想要粒子均匀可以过振动筛啊。 对产品价格影响很大，造粒不好也会使你的产品含尘量增加，对安全不利，再者产品质量不均匀，熔融指数，产品密度不好。 你挤出的速度，切刀的速度，水流的速度，以及切刀的间隙，牵伸辊的间隙都是影响因素
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