影响分子量分布的因素有很多,对不同的聚合体系,其聚合机理不同,影响的主要因素都有不同!!! 工业上主要靠反应温度 压力 催化剂不同的配比组成等 加料量 加料速度控制分子量 同意4、5楼的意见,控制器分子量分布的因素很多,我认为主要是靠催化剂、反应组分(包括链终止剂)、等~~~~~~ 分子量分布的控制有很多因素影响。当然分子量分布越窄越好。当然也不排除有人专们你做宽分子量分布的树脂! 未必是越窄越好,有人专门生产双峰的树脂,就是要它的加工性能 分子量且有多分散性,影响因素比较多。 不同生产方式是不一样的,乳液聚合一般通过控制颗粒大小来反映分子量的大小,这里在生产中最重要的是在成核期控制成核数量来实现颗粒控制,成核数量跟乳化剂浓度、投入一段料数量、一段引发剂数量及投料温度、压力有关。 本质上应该是你的体系,如聚合反应体系造成的,如引发体系,工艺上压力和温度等。。 这主要看所使用的催化剂还有聚合方法 催化剂活性中心类型多,分子量分布则宽,反之亦然,不知道对不对! 回复 1# yangwzh1970
通过改变催化剂的活性中心类型和分布来控制
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