还有,怎么解决压力问题? 一般设计都在二段入口,但是在实际生产中都进行改造接到预热器进口处,可以将回收气体进行预热一下比较好一点。 我们企业是在预热器后前排转化器前效果一直不错如果在后排的话 考虑吸附压力 不利于流量稳定 加在前台转化器之后,后台转化器之前
前台出口压力相对低,尾气解析后输送过来容易,小流量时可不用鼓风机,节约成本;如果加在前台转化器,氯乙烯容易与氯化氢发生加成反应,产生副产物。 也有个别企业单独进一台转化器。他们认为回收气体中杂质很多,会造成触媒的性能降低,如果进入总管,多台转化器受影响,不如进单台转化器。如果触媒失效及时更换损失也不大。 变压吸附成品气乙炔纯度只有不到25%,其中也没有 HCl 呀,单独进一台转化器,会反应吗?
敢问西岭版主,哪个厂家采用这样的工艺? VCM精馏尾气变压吸附的成品气去向一般有进气柜、进转化2种,前者以回收氯乙烯为目的,要求成品气中氯乙烯含量高且乙炔含量较低,否则精馏系统的低沸物(含惰气)会很快富集,单体含乙炔超标;后者可以回收乙炔和氯乙烯,具体进装置什么位置,要看二段转化结果,若触媒活性强,足够转化其中乙炔,一般首选进二段转化器,否则就进一段转化器,因为成品气流量约为混合气总量的百分之几,经不经过预热器关系不大,某些装置选择成品气进预热器,可能是考虑成品气与混合气的混匀吧,避免成品气分配不均,造成部分转化器出口乙炔连续超标,时间一长,其中触媒很快被还原失效。 变压吸附解析气不是先经过水封吗,经过水封后气体里就含有了水分,这样不会导致触媒结块吗? VCM精馏尾气变压吸附的成品气去向一般有进气柜、进转化2种,前者以回收氯乙烯为目的,要求成品气中氯乙烯含 ...
chenrf373 发表于 2010-4-30 23:22
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这位的分析还算到位,一般原则上是进入2组的进口总管,至于副产物的含量问题,经过近3个月的监测显示,组份中的副反应量没有增加。
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