longwangsihai
发表于 2010-3-1 11:00:06
如果聚合回收单体没有进入，可以考虑在转换碱洗塔加除氧剂，全凝器加组聚剂。如果聚合回收单体进入的话必须加强回收单元阻聚剂的加入管理
大浪飞沙
发表于 2010-3-2 12:33:03
低分子聚合物，还有一部分可能是聚合回收气内残留引发剂。
pvc98
发表于 2010-3-10 10:28:24
你们清塔周期是多少
sdw831024
发表于 2010-3-10 20:08:51
亲身经历且取得效果的做法：1、控制好碱洗后气体的PH，要控制在8以上2、降低气体的脱水能力（杜绝存在设备轻微泄露）3、水分处加阻聚剂4、开停车注意操作，特别是2天以上停车，系统尽量用氮气置换彻底。
sgh1966
发表于 2010-3-11 00:16:21
1、单体含水多产生水解引起自聚；2、局部温度过高产生自聚；3、有聚合回气影响（现绝大多数聚合回气都不回合成了）产生自聚等。
xj-jinbao
发表于 2010-8-4 00:42:26
解决方案：1、脱水，最好是在压缩机后至全凝器之间将气相中水分脱至100ppm以内（我厂现有指标）；
2、保证碱洗塔后至机前总管排污PH值8－10；
3、李群生教授的技术（导向筛板）就可以了；
4、聚合回气完全与合成系统分开，独立回收再进聚合系统；
以上全部改造完后低塔清塔周期2－4年，高塔清塔周期1－2年；
kafeixiaozi111
发表于 2010-8-15 08:02:59
看了大家的讨论，那是不是只要保证除水，控制温度就可以抑制单体的自聚了。有没有数据支持呢？
lq530004
发表于 2010-8-16 20:34:49
主要是要除水干净，按时排水，还有控制好温度，对聚合回收气也要控制好。