vcm 转化脱水问题
对于转化合成，混合脱水是至关重要的，稍微控制不好就会有很大影响。控制脱水后混合气体的含水量说难不难，说容易也不易，不知道各位坛友们是如何控制的，我们这经常分析含水都在0.06以下，但有时偶尔又到0.1多，温度压力控制都很稳定，变化不大，不知道是什么原因导致含水量变大，不知道各位有什么见解 ？
氯乙烯合成原料气脱水方法有多种，一种为氯化氢、乙炔单独脱水再混合，另一种为二者混合后再脱水。其中后一种脱水通常采用深冷脱水+酸捕方式，能耗高，效果差，而氯化氢和乙炔单独脱水为主流。乙炔气体脱水通常包括浓硫酸脱水、变温变压吸附脱水等二类，其中以第二种效果最佳，但存在一定的危险性，浓硫酸脱水也逐步被各企业应用。氯化氢气体脱水通常为浓硫酸脱水、（氯化氢合成氢气、氯气）变压吸附脱水等两种，后一种在三氯氢硅行业普遍采用。
氯乙烯合成脱水效果的提升，对合成转化副反应的控制、设备泄露的减少等方面有着巨大的作用，要高度重视。
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