两套空分设备精馏塔上塔导压管断裂
两套空分设备出现相同的情况，我厂空分设备运行5年时间，精馏塔上塔导压管裂开，到最后直接焊接口断裂，出现这种情况，除了设计安装的时候导压管和塔体连接处，没有固定件，和主冷的液位高有关系，我们有时候主冷液位涨到3.2米才排液。还有就是，冷箱内有漏点的情况下，停车后，塔内无压力，珠光砂漏入塔里，导致再次开车，液氧泵入口滤网频繁堵塞，来回清理、切换液氧泵，危险系数曾大。在大修中，大修后开车，如何消除塔内存留的珠光砂。
我们设备曾出现过启动管线断裂导致系统进珠光砂，堵塞过冷器，经过反吹后，勉强可以维持负荷，通过上塔污氮气带走塔内残存珠光砂，出现的现象是低温水泵频繁气化，清理滤网，分布器堵塞，水冷塔补不上水，液氧泵气化等现象。上塔填料塔进珠光砂目前暂无法清理，可以通过停车后切断下塔进气，上塔液体下流冲洗填料、分布器，多次进行洗塔，最后主冷排液。下塔筛板塔可以通过人孔进行清理，主冷也是，我们过冷器是换新的以后系统趋于正常。希望能帮到你！ 赶紧停车脱开吹扫打靶。太危险了，可能会引起爆炸！ 进珠光砂了就不要再勉强维持运行了，要当机立断，马上停车处理，大加温然后吹除，对于板式换热器这种流到比较小的东西，能吹净最好，吹不净就直接换掉。 呵呵，这对于开空分的人来说是最大的灾难！ 两套一个毛病要考虑是不是设计师冷补偿余量不足？或者保护架设计不合理，对于精馏塔来说，越考上的部位冷变形越大，40、50米的塔据说能缩短10cm左右，如果导压管余量不足可能会拉断。
进珠光砂后切记不要勉强运行，危险系数太大，如果漏液后期处理更难。换热器内进入珠光砂后一般很难吹除，可以尝试将封头隔开吹扫，但回复后要重新试压确保强度，不行只能换新的，管道内残留的一定要吹干净，没啥好法 铝的收缩率我们是按1m缩3.5-4.0mm计算的，如果在大修中，还是建议更换仪表管吧，做好仪表管的根部保护，原先仪表管保护支架是碳钢的话，也建议换成不锈钢的 停车后，塔内一定要有压力.
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