sky19810509 发表于 2011-1-15 22:03:02

如何回收湿法乙炔发生器料斗置换的乙炔气

湿法乙炔发生器料斗置换的乙炔气量虽然看似量很小,但是从年回收量来看还是客观的。
我的想法是将第一加料斗上部接一路50管道通过阀门控制泄压到发生器顶部,大家看看可行吗
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xhzmq 发表于 2011-1-16 12:11:23

不是很安全,要注意。

至尊小宝OY 发表于 2011-1-17 12:39:00

没办法,回收很困难

cangjing1 发表于 2011-1-26 11:50:47

现在各厂有各自回收办法,不一定就在一储斗加排气管道呀,再想想吧!

sky19810509 发表于 2011-1-27 20:02:51

第2料斗的压力高有时可达到20kpa左右,我们这里的第一料斗向第二料斗放料时压力会和第二料斗均压。一部分乙炔就进入了,但是发生器的顶部压力最大控制在8kpa左右。所以我觉的减小发生气压力时把第一料斗的乙炔放到发生器里然后再置换。
正在思考另一种方案
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slhgwang 发表于 2011-1-28 10:30:38

应该可以实现,我公司现在正在做这项工作,关键是把握好回收的量

jiang4342 发表于 2011-2-7 16:49:25

第二加料斗的乙炔含量高应该可直接回收
第一加料斗电石下料时会带人空气,如回收影响乙炔总管的乙炔质量和安全,不主张回收

slhgwang 发表于 2011-2-10 11:16:46

我们计划只回收下储斗的乙炔

pvc98 发表于 2011-2-10 11:37:39

可以考虑先把二储斗乙炔置换到发生器,比如直接在二储斗充氮气后再拉料,或者在二储斗加一个与后部连接的自控阀,拉料前先泄压,再拉料,或者再想,可能还会有其他方法,这样就不用考虑回收一储斗乙炔了,这样更安全

最后离开的人 发表于 2011-2-10 15:06:03

我们也想过,但是我觉的购买回收装置的代价应该比收益大得多,如果不受环保因素制约的话,我觉得回收储斗乙炔没有现实意义。你说的那种方法比较危险,我不建议采用。我建议,将储斗放空改为两路,一路,加料前排气时将放空管线改到氯乙烯合成的尾气吸附装置,另一路,加料后排气直接放空,这样比较安全。
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