回收单体强酸性 反应时间长
本帖最后由 sunmoon2010 于 2011-2-9 23:02 编辑最近我厂聚合工序釜合反应时间较以前反应时间延长尽一个多小时，经分析引发剂用量及配置都没有问题，测新鲜单体贮槽和回收单体贮槽PH值时，发现新先单体PH值为6-7，回收单体PH值为2-3强酸性。直加新鲜单体时，反应时间及产品聚合度正常，但一旦加入回收单体2-5吨时，反应时间明显延长许多，树脂产品转型即黏数下降，且单体入料管线上部分阀门处自聚现象严重，将入料管线堵塞。请教回收单体强酸性是如何造成的？为何为影响树脂转型？
检查一下回收单体的含水情况，含水高，单体易生成酸性物质，而且自聚也会加重，要加强回收单体储槽的排水。 回收单体含水较多，含PVC粉料也较多，含水较多容易产生自聚，PVC粉料的分解也会产生氯化氢，也是酸度高的一个原因。 回收的东西不一定好啊 记住啊！ 主要的问题在含氧的控制上，聚合回收单体在多次的循环过程中，逐渐富集了系统的含氧量，因为含氧的升高，同时在回收过程中因本身回收单体的温度高，因温差导致的单体含水相对较高，同时加上含氧的升高，在VCM回收系统产生低聚合自聚物，此时体系会逐步偏酸性，大量的自聚物会分解出PH值较低的排放残液，回收储槽一定在排放时，存在堵塞情况。定期排放不凝气体，静置后逐步有好转，利用停车机会清理储槽，问题就会得到彻底解决。 1反应结束后的浆料呈酸性,回收过程中会放出很多的HCL,带到回收系统.
2氧含量的控制,氧主要由脱盐水带进来的,回收系统要控制好氧含量.
3可以在回收系统的压缩机工作液里面,加入阻聚剂和烧碱,控制好工作液的PH值,避免HCL进入回收的VCM中. 回收单体的PH值能到2-3，也的确是太高了，应该是不经常排水吧；单体管线处的阀门自聚，具体位置？
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