请教干燥生产中出现的两个的问题
1、干燥的引风机在离心机进料量增大后出现跑料现象可能的话减小离心机进料量,关小引风机的风门
2、干燥小料仓下料不畅该怎么解决?
料太湿,一般料仓顶部有分离器啊。 不知楼主说的小料仓是不是旋风分离器下和振动筛这间的料斗,如果是,那么提的两个问题原因都应该是一个原因,就是引风机风门过大或鼓风机风门过小,应该将旋风出口负压调小一些.减小小料斗上真空,便于下料 楼主说第一个问题,要看你的干燥器形式,是否干燥器粉位过高,负压过大,旋风分离器效果不好等都会造成第一个问题的产生,第二个问题应该是旋风分离器内粉的湿度过大造成的,第一提高旋风分离器入口温度来解决。如果旋风分离器内粉确实很大,下料不及的话,可以考虑降低负压,来减少旋风分离器内的粉量。关键问题要看你的干燥器,还有其他方面详细的资料才可有针对性的解决。仅供参考。 1调负压便可以了
2.加风机。 是一个问题,集中在下料上,因为下料不畅才出现引风机带料;下料的问题是因为静电造成的。 我们以前也出现过引风机跑料,减少引风机的进口阀门就好了
生产中:1、干燥的引风机在离心机进料量增大后出现跑料现象
2、干燥小料仓下料不畅该怎么解决?
请各位坛友帮忙给点解决的建议,谢谢!
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