分散剂配制好后停止搅拌,分散剂会有什么变化?
这几天我们的PVA分散剂配制好分析合格后,就配制槽的搅拌停了有八个小时左右,请问大家,停止搅拌会对PVA分散剂有什么样的影响?会对鱼眼产生影响吗?我只知道搅拌速度太慢,PVA溶液易于沉降槽底,形成难溶的胶状物。多谢!!!好像要分层,影响浓度,而且 搅拌停了了温度不均匀会导致细菌滋生把! 分散剂搅拌停止了,槽内温度会分布不均匀,导致分散剂的变质,在给聚合釜加料时,聚合釜会因为分散剂的失效,使聚合釜反应温度难易控制。 分散剂配制槽的搅拌主要作用是防止分散剂分层,使分散剂浓度和温度均匀。 搅拌停8小时,对分散剂品质有影响吗。可以入釜吗,需对分散剂做啥分析吗 单一品种分散剂配制好后,一般不会出现分层现象,对使用不会有影响。但如果是两种以上分散剂进行复配,由于性质的差异,将会出现分层现象,会影响使用效果,但不会对鱼眼指标构成影响。但目前为了防止分散剂的不均匀性对质量的波动,对配制好的分散剂最好带有搅拌装置,这样就会可靠稳定得多。 两种分散剂复配后,由于粘度不同,停止搅拌4小时以上,存在明显的分层,造成浓度不均,如继续进料,造成分散剂用量不准产生粗料的问题。
单一分散剂配制后,经过本人实验,防止48小时未出现明显分层(肉眼未发现)。进料也无影响。
同时,分散剂无搅拌的情况下,要注意分散剂贮槽问题,建议控制在20度以内,避免变质。 在配制槽内降温后停搅拌没有问题 如果是配置88%的分散剂的话,可能会结胶,堵塞出料口及排污口 如果是配置单一的分散剂,停八小时是没问题的
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