氯乙烯精馏设备生产厂家
氯乙烯精馏设备生产厂家,哪家技术比较先进及节能,欢迎大家来讨论.北京化工大学导向筛板高低沸精馏塔的特点是：
1、抗自聚、抗堵能力强
由于从导向孔中喷出的气体推动物料在塔板上水平前进，这样可以强化液体在塔板上的流动，对自聚性物料，可以人为开设导向孔，强化物料在塔板上的流动，使其没有自聚的机会，从而形成抗自聚和抗堵塔，延长生产周期。如在上海石化的碳五分离装置上，对于容易自聚的异戊二烯物系，原塔生产20天左右就因为自聚堵塔而被迫停车清洗，采用高效导向筛板技术后，生产周期延长至一年以上。在宜宾天原股份有限公司和新疆天业股份有限公司的高低沸塔运行中，大幅度的提高了抗自聚和抗堵效果。生产2年来未堵塔和清洗。
2、分离效率高，比传统塔板高出20％～40％，可使得产品中杂质含量低于5ppm。
（1）由于克服了非活化区，使得塔板上鼓泡区域增加，增加了气液传质机会，提高了塔板效率。
（2）液相返混是影响塔板效率的最重要的因素之一。高效导向筛板很好地克服了液相返混，提高了塔板效率。
（3）消除了液面梯度，降低了漏液量和雾沫夹带，提高了塔板效率。
3、生产能力大
由于下列原因，高效导向筛板比传统塔板的生产能力高出50～100%，甚至更高。
（1）克服了液流上游存在的非活化区，使得气流通道增加了1/3以上。
（2）消除了液面梯度，使得气速均匀。在传统塔板上，由于上游液层厚而下游液层薄，气速在整个塔截面上是不均匀的，下游液层较薄处气速较大，该处液层率先被吹开时，即达到了生产能力的最大值。而对导向筛板，由于整个塔截面上气速均匀，即全塔平均气速达到最大时，才是生产能力的最大值。
（3）从筛孔中上升的气体是垂直向上，从导向孔中上升的气体是水平向前，气体的合成气速是斜向上方的。这样既延长了气体夹带雾滴的运动轨迹，减小了雾沫夹带，又提高了气速和生产能力。
（4）由于导向筛板效率高，相同塔板数时回流比可以降低，进而提高塔的负荷与生产能力。
4、压降低
与泡罩塔板、浮阀塔板等塔板相比，筛板塔板由于结构简单，气流通道顺畅，因此操作压降最低。实验和生产经验表明，导向孔的阻力降比筛孔的低20%左右，导向筛板的压降比筛板塔板的还低10%左右。
5、结构简单、造价低廉 国内PVC行业精馏塔主要采用的板式塔有三种，我公司在此次扩建时采用国内最新的立体连续传质塔板（LLCT）技术；该技术比现行的新型垂直栅板塔技术（New-VST）各方面更为先进：传质效率提高10%以上；处理能力提高50%以上；操作弹性提高35%左右；塔板压降降低35%左右；抗堵塞能力强，雾沫夹带量低，可下降≥80%左右；使用寿命长、易检修。具有较好的经济效益和社会效益。
可参照我写的《国内PVC行业精馏塔主要采用的板式塔技术比较》
https://bbs.hcbbs.com/thread-293419-1-1.html 国内VCM精馏系统业绩较多的有河北工业大学、北京化工大学两家，还有天津恒创塔器。我公司项目使用的是河北工业大学的精馏塔。河北工业大学工程研究所的高效大通量立体传质塔、北京化工大学传质与分离工程研究中心的高效导向筛板塔。楼上的兄弟应该是天津恒创塔器的。国内PVC行业的业绩上看，河北工业大学的塔器具有明显的优势。 有人知道精馏塔用冷量吗？DN1000低沸塔和DN1200高沸塔一套大概耗冷量多少啊？ 回复 5# wanggood
冷量大小跟你装置设计运行能力有很大关系，光靠一个塔径来判断，不准确！ 回复 6# clq20040107
呵呵，谢谢，我没有说清楚，我的意思是8万吨产能的精馏塔耗冷量大概多少？有没有换算公式？
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