请教尾冷未冷凝气体量大是什么原因？
乙炔通量3700.m3，进入精馏系统 ，粗vc含量为85%乙炔含量1%，预冷器下液温度控制在30左右，全凝器20左右，尾冷-20左右，照理说应该气体绝大部分可以冷凝下来，为什么尾冷出来的气体大概在620m3左右，其中vc含量1.51%乙炔含量在22.34%，非常困惑请专家指点！不甚感谢粗vc含量为85%，纯度较低，因此尾气放空量必然较大，若精馏控制以及冷凝器换热效果的不利影响，则尾气放空量还要更大。 转化率太低，检查一下催化剂，是否应该进行催化剂翻倒操作。 HCL纯度为多少？？是否惰性气体多？？ 主要是转化效率太低 粗vc含量为85%，可能含惰性气体多，在冷凝时易形成一层气膜，影响传热效果；再一个就是尾冷的换热效果不好造成尾气放空量大 HCL纯度在95%左右，我也觉得是转化率低引起的，因为在精馏各个冷凝器的温度已经达到了原来设定的标准，准备建议以下方式解决
1.首先是尽量提高转化率
2.降低各个冷凝器的温度
不知道大家还有没有其他建议啊？
[ 本帖最后由 wangxineng 于 2009-1-5 16:02 编辑 ] 你这个问题有些棘手，我想可从几方面找原因：1。VC含量低，说明转化率低或是原料气纯度波动造成的，尤其是HCL纯度低（H2含量大），如果是这样问题就比较大，解决起来也复杂些了；2。单一的HCL含量下降而导致的H2不能冷却，这倒很好办些；3。换热器器壁出现结垢而导致冷量不足或冷却不均；4。原料气乙炔的含水量超标啦，直接导致过多的消耗HCL而使得配比不当。 转化率一般要求90%以上，应该首先解决转化率。
另外控制控制原料气纯度，往上线控制，如果氯化氢量充足的话可以考虑将氯化氢量多过一点可能对转化率有好处。
检查一下冷凝器温度显示准确与否。
冷凝器壳层结垢是不是很严重，可以考虑清洗一下！ 确实让人困惑！
1.粗氯乙烯含乙炔1%，配比控制偏大但还好，但出现尾气含乙炔22。34%让人困惑！
如果尾气冷负荷没有太大的变化，出现尾气含乙炔22。34%的话，氯乙烯的含量必然会升高，不会是1.51%，这两个分析参数必有一个是错的，并且尾气温度必然会升高！
2.粗vc含量为85%，转化率偏低但还好，但尾气620m3/h让人困惑！
如果3700Nm3/h的乙炔通量的话尾气流量大约在300Nm3/h左右。
3.调整色谱连续分析，或由中化分析比对。准确的分析结果才能准确的分析原因，便于采取有效措施.
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