氯乙烯转化过程中的工艺控制点请教?
1、混合气脱水方面:低温深度脱水,再经过除雾器后,各位大虾的混合气中,水分含量能达到多少?(我厂基本在0.6%,static/image/smiley/default/sweat.gif
)
2、混合气温度:请教各位大虾,在进转化器之前的混合气,温度能到多少℃,是否投用蒸汽预热器?
3、各位大虾,前组转化器、后组转化器床层降为多少?
4、转化器热水撤热选用的自循环还是强制循环?(我厂2.4的用自循环,3.0的用自循环)
希望能得到大家的指点啊。。。
1.水分含量应在0.006%以下。
2.我们用的热水预热器,物料出口温度在90℃左右。
3.我们前段控制在80-180℃,后段控制在100-150℃.
4.我们前段用自循环,后段用泵循环。 支持2楼的回答。水分含量都应在0.006%以下。 转化器控制温度都是在80——180℃,前段控制温度一般都高于后段,主要在前段进行反应。采用自循环和强制循环主要视转化器反应情况而定。
我们用孟山都的除雾器,每次用差重法测量的时候,水分一般超标100倍。。。。。。温度再控制低,酸都有结晶了。。。。。。。。有没有投用蒸汽预热器的?我们装了,但是一直没有用。。。 同意二楼的说法,我们这边也是这样的! 预热器是必须要有啊。哈哈
也要看转化器设计是多大能力的,转化器制造的质量好坏。 1,混合脱水后的水分小于0.06%
2,我们用蒸汽预热,温度控制在大于100°C
请问2 楼的你们前段和后段的转化器控制温度(80至180)触媒使用周期前段能用几个月?请指点。谢谢。 混合脱水深冷后应该含水600ppm左右,是-14℃水的饱和蒸汽压
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