本体法聚丙烯粉料产品细粉过多的原因是什么呢?
本体法聚丙烯粉料产品细粉过多的原因是什么呢?static/image/smiley/default/tongue.gif
个人觉得应该是因为催化剂活性太高 个人觉得应该控制三剂的配比,及升温速度。 能否把粒径分布情况贴一下? 本帖最后由 giant37 于 2012-3-10 08:31 编辑
个人认为跟催化剂的特性有很大关系。聚合后的聚合物的形状大小是复制催化剂的形状,如果催化剂细粉多会直接影响到聚合后聚合物的细粉的多少。 找催化剂厂家换一批催化剂就好了,他们都知道的
1.催化剂的粒径分布不均匀,聚合物粒子的形成可以看作是催化剂粒子的复制和放大过程,因而它的颗粒形状并没有大的改变。
即球形催化剂形成球形颗粒产品。当催化剂粒型不规整,大小分布不均匀,机械强度低时,产生的细粉较多。也就是说催化剂本身的细粉较多,生产的产品细粉就较多。2.催化剂含钛量的影响。CS-2催化剂含钛量大约是2.88%,反应器中活性中心比N-II多许多。因为H2是活性中心的链终止剂,所以表现出很好的氢调性。也时催化剂在反应中生成的低分子聚合物多.3.原料丙烯的含量 4.预聚合釜的温度,聚合釜的温度 反应太剧烈,减少催化剂注入量。 催化剂和预聚合的控制,催化剂不更换的话,只能在预聚合上做文章,其实整个反应的关键预聚合! 小本体预聚合?不太懂,求解
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